陶氏卫生级反渗透膜元件hsro

RO反渗透膜被堵的原因:系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。RO反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。反渗透设备的膜元件在安装之前，不但要冲洗系统管路，还要清洁压力容器的里面。陶氏卫生级反渗透膜元件hsro

反渗透膜产水为什么会有异味？在反渗透系统中通常含有预处理设备，其中的活性炭过滤器是吸附水中异味的主要工艺，但是活性炭也是有一定的使用寿命，当活性炭失效之后则无法去除水中的异味，导致产水中出现异味的情况。通常需要定期对活性炭进行清洗和更换，一般活性炭两个星期清洗一次，使用寿命在三到六个月。反渗透膜如果是用于处理河水、地下水，这些原水中通常含有大量的污泥，当使用一段时间之后可能会产生泥腥味。如果已经产生泥腥味则需要使用强碱溶液进行清洗，并且使用杀菌剂进行杀菌。通常可以加入活性炭过滤器预防泥腥味的产生。反渗透膜保护超纯水设备使用的RO反渗透膜要求更高。

RO膜元件装入压力容器之前，必须检查以下内容：膜安装自己用润滑剂、开启工具、防水胶鞋、手套及其它防护装备准备齐全；用于记录膜元件位置、调试及运行数据的表格准备齐全；确认对前面存在的预处理装置（石英砂或活性炭过滤器）冲洗干净，SDI15<5；检查RO膜元件上游的进水管路，确保里面没有淤泥、油、金属碎屑等，并确认已经对上游管道、压力容器及高压管路冲洗干净；检查预处理系统是否运转正常，其出水SDI、浊度、余氯、温度、pH、ORP等是否符合膜元件进水要求；高压泵前保安过滤器内已经安装了清洁的滤芯。

反渗透膜组件安装前的准备：清理供水管内的垃圾、油、金属粉。可根据需要进行配管系统内的药品清洗或注入清洗剂。必要零部件的准备:从纸板箱内的附件盒里将零部件取出。先确认膜元件的附属零部件及必要数量。安装O形圈, 在连接配件上安装好O形圈。在安装时，可根据需要在O形圈上涂以硅基润滑脂、凡士林等润滑。压力容器内部的检查,取下压力容器两端的端板。用干净水冲洗已打开的压力容器，并将容器内部的垃圾或异物除去。 依照压力容器的组装指南，在压力容器的浓缩水侧安装上端板。进水压力的升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大。

反渗透膜一般的使用寿命在2-3年左右，3年后将弃之更换(更换新膜与膜清洗的费用效果可佳)。当反渗透系统参数出现如下变化，您的系统马上要做清洗：系统的段间压差：一段压差≤0.25Mpa；二段压差≤0.2Mpa。在系统运行参数不变的情况下，通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。产水脱盐率变化超过5%。在线清洗时，对于不同位置的膜的针对性差。由于一根膜壳中通常不是一根膜元件，所以这些膜元件的污染情况也存在差别，当使用同样浓度的清洗液去清洗不同污染情形的膜时，必然造成有的膜清洗过度，而有的膜清洗不足的情形，因此清洗效果差，而且还容易形成交叉污染。反渗透膜具备水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。反渗透膜尺寸数据

反渗透膜能够耐受化学或生化作用的影响。陶氏卫生级反渗透膜元件hsro

RO反渗透膜的更换周期是多久?RO反渗透膜一般可以使用3-5年。膜公司对RO反渗透膜的质量和性能提供3年的质量担保，保证RO反渗透膜在3年的正常使用期限内达到产水量、脱盐率和运行压力各项指标，根据膜厂家的担保条款，对于复合膜一般能够保证3年后的产水量在同等压力下不低于80%，盐透过率不高于1.5倍。每一个RO反渗透膜系统的设计、实际使用情况、以及维护保养都会不相同，固然RO反渗透膜使用寿命也会长短不一。原因若在于RO反渗透膜，而清洗RO反渗透膜便可解决问题的，就不必更换RO反渗透膜了，这样可以节约成本。陶氏卫生级反渗透膜元件hsro

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