或者非常高层次板孔位精细度要求很严,用单片钻之外,通常都以多片钻,意即每个stack两片或以上.至于几片一钻则视1.板子要求精度2.小孔径3.总厚度4.总铜层数.来加以考虑.因为多片一钻,所以钻之前先以pin将每片板子固定住,此动作由上pin机(pinningmaching)执行之.双面板很简单,大半用靠边方式,打孔上pin连续动作一次完成.多层板比较复杂,另须多层板上PIN机作业.4.钻孔钻孔机的型式及配备功能种类非常多，以下List评估重点A.轴数：和产量有直接关系B.有效钻板尺寸C.钻孔机台面：选择振动小，强度平整好的材质。D.轴承(Spindle)E.钻盘：自动更换钻头及钻头数F.压力脚、Y及Z轴传动及尺寸：精细度，X、Y移动H.集尘系统：搭配压力脚，排屑良好，且冷却钻头功能(DrillBit),垫板(Back-upboard),盖板(Entryboard)等.以下逐一介绍:图.钻针(DrillBit),或称钻头,其质量对钻孔的良窳有直接立即的影响,以下将就其材料，外型构、及管理简述之。A.钻针材料钻针组成材料主要有三:a.硬度高耐磨性强的碳化钨(TungstenCarbide,WC)b.耐冲击及硬度不错的钴(Cobalt)c.有机黏着剂.三种粉末按比例均匀混合之后,于精密控制的焚炉中于高温中在模子中烧结(Sinter)而成.其成份约有94%是碳化钨,6%左右是钴。苏州找自动钻孔机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。盐城全自动钻孔机
设计时应over实际需要，以达100%效率，定期更换。"以下F.台面上尘屑要用吸尘器去除，切勿用吹气的方式。5小孔钻小孔定义:直径mm以下称小孔,mm以下称微孔(microhole)小孔加工现有机钻及非机钻,现就机钻加以探讨小直径钻孔加工小直径钻头的规格依使用人、厂商而略有不同，一般，由于表面黏着技术(SurfaceMountTechology)大量应用，小径、极小径的钻孔也日益增多，因此PC板钻头与钻孔机的问题就油然而生；而怎样来防止钻头的折断是钻孔加工主要的症结，其折断的主要原因如下：1.钻头的形状和材质2.钻头的外径与纵横比(Aspect)(材质、厚度与层数)4.钻孔机的振动和主轴的振动5.钻孔条件(转数与进刀速度)6.盖板、垫板的选择A小孔径钻孔机实施小孔径钻孔时必须考虑到机械的精度，而其主要在于位置的精度；一般通称的位置精度包括以下几个因素而言：1.程序设计的位置与实际工作台上位置精度的误差。近的新机种通常亦有±10~15μm左右的误差。2.因主轴振动所造成的误差。(尤其必须考虑到运转时的误差)3.钻头钻入PC瞬间的偏差，大时可达10μm，其原因很复杂；主轴、钻头、压板等等都有关连。4.钻头本身的弯曲；钻入的点至穿通止之间的弯曲度即孔位弯曲精度。上海液压自动钻孔机浙江自动钻孔机厂家选择哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
图中：1机架、2主轴传动装置、3防护罩、4钻头、5纵向进给导轨、6压料气缸、7导向装置、8压料板、9料槽、10齿轮传动带、11皮带罩、12纵向进给机构、13吸尘口、14主轴传动装置锁紧机构、15主轴传动装置调整机构、16控制箱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种eva自动打孔机，包括机架1，机架1的顶部固定安装有主轴传动装置2，机架1的内部固定安装有位于主轴传动装置2底部且前后对称分布的两个钻头4，主轴传动装置2分别与两个钻头4之间通过齿轮传动带10传动连接，机架1的顶部固定安装有位于主轴传动装置2外侧的防护罩3，两个钻头4均位于防护罩3的内部，且两个钻头4的右端均贯穿并延伸至防护罩3的右侧，机架1的内部固定安装有位于两个钻头4底部的主轴传动装置锁紧机构14，机架1的内部固定安装有位于主轴传动装置锁紧机构14底部的主轴传动装置调整机构15。
具体方法:?打开“采样参数”模板，勾选“中心像点”，查看“编辑模板”图形是否为所用模具冲出的白色光圆。若不是白色光圆，可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光，点“冲孔”，采样;再查看编辑模板调节白色光圈图确保在十字线中心。是可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光；勾选“压模”；点“中心校正”三次可出现“校正成功”，中心校正成功。?打孔机黑色遮光换个没有漏光的一边，勾选“中心像点”点“像点校正”可冲出五个白色光圈图;出来一组数据，观察XY的像点值，越接近越好，可多次操作。使用注意事项1、根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。2、在控制电脑内设定好加工数据。3、把需加工的材料固定在自动转盘上。4、启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。5、一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。6、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。找自动钻孔机厂家选择哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
32)压缩杆上的推力分配到压紧板(8)与立柱的接触面上，从而增强压紧效果，同时也避免压紧气缸(32)的伸缩杆直接与立柱接触而对立柱造成损坏的情况发生。进一步，压紧气缸(32)的一侧设置有导向板(9)，所述导向板(9)的下端固定在所述放置板(4)上，所述导向板(9)靠近所述压紧气缸(32)的侧面与所述压紧板(8)的侧面接触。本实施例中，导向板(9)的作用为限制压紧板(8)的运动轨迹，使压紧板(8)始终沿着直线运动，且压紧板(8)的侧面与导向板(9)靠近所述压紧气缸(32)的侧面接触，能够保持压紧板(8)与挡板(31)的平行，从而增强压紧效果。进一步，工作平台(1)上设置有冷水槽(10)，所述冷水槽(10)位于各所述夹具组件(3)连线的延长线上。本实施例中冷水槽(10)位于各夹具组件(3)连线的延长线上，向冷水槽(10)内装满冷水，钻孔机头(2)从一端移动到另一端进行打孔工作，在另一端处钻头伸入冷水槽(10)内进行冷却，然后再进行返程打孔，操作人员可以在钻头冷却期间更换新的立柱进行返程打孔，也可以对上一个立柱进行再次打孔，增强钻头的使用寿命，节约打孔时间，提高加工效率。进一步，所述钻孔机头(2)与电缆连接，所述电缆的外侧设置有保护套管(12)。本实施例中，钻孔机头(2)在工作平台。无锡自动钻孔机厂家选择哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。泰州方管自动钻孔机
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