企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • D1
  • 类型
  • 全自动高速点胶机
点胶机企业商机

点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响,包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤:1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。当测试没有问题时,再来进行大规模生产;可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前,液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。注:每次使用后清洁用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶精密点胶机的关键工艺点。光明区直销点胶机原理

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点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,具体保养步骤如下:1、更换胶种时应清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀,打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内然后刺激机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常以及发现有水气,应请将调压过滤器内的水气排除或者检查气压源有无异样。点胶机在胶水大量使用前,应先小量试用,掌握产品的使用技巧,以避免出现差错;当测试没问题时,再用双液滴胶机或者双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,排除搅拌过程中产生的气泡,也可以静置10-20分钟再使用,使混合时产生的气泡及时排除。3、机台部分应定期擦拭干净以增加设备使用寿命。混合在一起的胶量越多,反应就越快,同时固化速度也会越快,因此要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。4、机台长时间停用时应拔下电源使设备处于断电状态,这样能使机器的寿命延长的同时也能省下来不少的电费。罗湖区点胶机价格行情点胶机设备中胶水的一些知识。

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首先我们要了解,点胶机的结构主要分为执行结构与驱动结构以及控制结构三大部分。执行结构包括了尤其关键的机械手部分以及次要关键的躯干部分。在点胶机设计过程中,很多制造厂商知道,为了实现机械部分的直线移动以及直线转动,需要采用夹紧执行机构。实现真正意义上的自由旋转。第二,根据点胶机应用领域,其驱动方式也有四种分类。分别是液压驱动,气压驱动,电气驱动和机械驱动。同时,控制系统对点胶机设备封装作业过程的控制也是尤为关键的因素。灵活的转动和可编程控制是点胶机设备对控制系统基本的要求。我们要知道,点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。工作原理是通过压力的作用将空气压缩至胶瓶注射器,而后将胶水压进与活塞相连的进给管中。由此一来,活塞处于上冲程时,胶桶之内就会灌满胶水;当活塞处于下冲称时,胶水即会在压力的作用下,从点胶针头内喷出。根据封装过程中点胶大小与点胶速度要求的差异性,可以通过活塞下冲的距离以及压力的大小来进行适当调整。

如何选购点胶机在购买点胶机之前,首先需要弄清两件事情:使用胶水基本特性a)是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)b)如果是双组份,AB胶的体积比是多少c)胶水的粘度和密度?d)胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?e)胶水如何包装。点胶工艺要求a)点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?b)胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?c)要求如何实现点胶操作?点胶机选择原则1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。

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全自动点胶机使用时的要点启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。1.打出胶点的直径是到产品间距的一半,贴完产品后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍2.点胶压力背压过大就容易造成溢出和胶水过量问题;如果压力太小将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。可根据相同质量的胶水结合工作的环境温度来选择压力。环境温度太高会降低胶水的粘度并提高其流动性。3.实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在打胶时,点胶的针头要根据电路板上焊盘的贴服尺寸来进行选择针头大小,不同尺寸点胶的焊盘要选择口径不同的针,从而可以保证打出的胶点的质量,可以提高生产效率。4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同的针,有些针有一定的停止度。针头需要在每次工作开始前做一下与焊盘的高度校准,也就是Z轴的高度校准。5.胶水温度一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。要使用时需要提前半个小时取出,使胶水可以完全符合工作需要温度。胶水在使用时的温度需要控制在23℃-25℃;周围温差变化对胶水的粘度会有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题。宝安区直销点胶机原理

同时,控制系统对点胶机设备封装作业过程的控制也是尤为关键的因素。光明区直销点胶机原理

四、针头与工作面(PCB板)的距离不同的自动点胶设备会采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。因此每次工作开始应当先做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。五、胶水的温度一般环氧树脂胶水应保存在0-5℃的冰箱中,使用时提前1-2小时拿出,令胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃-25℃;需要注意,环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量的变化。因此对于环境温度应严格控制。同时环境的湿度也应当有所保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。在使用点胶机的过程中,容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,以找到解决问题的办法。光明区直销点胶机原理

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