企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • D1
  • 类型
  • 全自动高速点胶机
点胶机企业商机

点胶机会出现的故障以及处理方式

1.胶嘴堵塞:胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶阀要及时清理。

2.胶阀滴胶漏料:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法:更换较大的针头,或者增加回吸的功能,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气,或在使用前将胶水离心或者静置去泡。

3.流速太慢:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如无特殊要求,流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压,加快流速。

4.流体内有气泡:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体。解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。

5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。 全自动点胶机使用时的要点启动机器前,检查电源和电压是否稳定。广东全自动点胶机厂家价格

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机械装配通用技术规范2

1、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。

2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配发现漏检的不合格零件应及时上报。 

3、 装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。

4、 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。 

5、 装配过程中零件不得磕碰、划伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。

6、相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。在加润滑油之前保证表面清洁。

7、相配零件的配合尺寸要准确。 

8、 各零、部件装配后相对位置应准确,无特殊要求的,必须保证无明显偏差。

9、装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上,如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。

10、装配时原则上不允许脚踏机械,如果需要脚踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。

11对于容易生锈零件,装配时不得用手直接接触,装配完成后,在有需要的地方喷防锈油。 自动化点胶机技术参数使用点胶机有哪些应该注意的事项?

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点胶机的基本知识2

点胶设备调试

1、准备产品和夹具;

2、确认产品是否变形,然后将产品放入夹具定位夹具;

3、开始点胶程序的编程;

4、在点胶过程中,编写的程序必须与胶水匹配好,这样才能使胶路完美,产品的粘合力达到要求。

如何控制点胶机出胶?

1、气动点胶机通过控制电磁阀的开/关来调节点胶时间的长短。借助减压阀,可以调节储气罐内的压力。分配时间的长短和储气罐内的压力将直接受到影响。影响胶滴的体积和形状;

2、通过选择合适内径的点胶针(小内径为60um),精确控制气压和电磁阀的导通时间,使用时间-压力点胶机获得相当一致的液滴体积和形状;

3、气动点胶过程中,点胶机的针筒一开始就灌胶。随着点胶过程的继续,注射器内的胶水量逐渐减少,而气体量继续增加。在点胶时间和压力下,点胶机点胶的胶体量会逐渐减少。因此,注射器中的胶量和空气量是随时间变化的参数。点胶过程是一个时变动态的系统,系统的动态特性随时间变化。改变和改变。此外,空气是可压缩的,因此很难控制分配器分配量的准确性和一致性。

机械装配通用技术规范5

链轮链条的装配

1链轮与轴的配合必须符合设计要求。

2主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合,其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定,一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。

3链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定应按两链轮中心距的1%~2%调整。


齿轮的装配

1互相啮合的齿轮在装配后,当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时,轴向错位不得大于1mm;当齿轮轮缘宽度大于20mm时,轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

2圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安装精度要求,应根据传动件的精度及规格大小分别在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。

3齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑,齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。

4齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。


同步带轮的装配

1主从动同步带轮轴必须互相平行,不许有歪斜和摆动,倾斜度误差不应超过2‰。

2当两带轮宽度相同时,它们的端面应该位于同一平面上,两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

3同步带装配时不得强行撬入带轮,应通过缩短两带轮中心距的方法装配。

4同步带张紧轮应安装在松边张紧,而且应固定两个紧固螺钉。 点胶机的基本知识2点胶设备调试。

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点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。

       点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响,包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤:

1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。

2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。当测试没有问题时,再来进行大规模生产;可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。

3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前,液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。

4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。注:每次使用后清洁用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶 自动型点胶机、落地式自动点胶机,欢迎来电咨询。自动化点胶机技术参数

桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机。广东全自动点胶机厂家价格

自动化点胶机的发展与市场趋势

        工业进程的出现改变了生产力的方式和效率,机械代替人工让社会产生了翻天覆地的变化,电气化更近一步,让机械可以超越人力,在传统生产流水线中引入自动化设备,极大的解放了人力,提高了效率,保证了品质。

       中国工业进入21世纪,社会的发展,消费水平的提高,促使工业向更高要求品质延伸,人力成本的上升也加快了制造型企业转型,智能制造的概念越来越被企业管理者所接受。伴随电子行业的蓬勃发展,深圳点胶机企业数量占据全国企业总量一半以上,21世纪初,国产点胶机开始出现在大众视野,并以性价比优势不断扩展市场份额,直至近几年反超进口品牌。

       现今,国内点胶机企业接近一千家,大部分集中在珠三角地区,在具体产品运用方面,绝大多数点胶工艺场合均有适合的产品出现,特别是单组分点胶,技术已经极为成熟,并能保证高度自动化和高精度要求;技术方面,通用点胶阀已经基本实现全供应链国产化,高精高速点胶领域还需要继续突破。在智能制造和工业物联网方面,得益于中国的信息网络基础建设,以及市场需求,点胶产品已经在一定程度上超越进口品牌点胶机。 广东全自动点胶机厂家价格

深圳市和田古德自动化设备有限公司坐落在沙井街道马安山社区第二工业区33东二层A区,是一家专业的一般经营项目是:全自动视觉印刷机等其他电子设备的销售;机电产品的销售;投资兴办实业(具体项目另行申报);国内贸易、货物及技术进出口。许可经营项目是:全自动视觉印刷机等其他电子设备的生产。欢迎来电咨询!公司。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本,业务领域涵盖全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI行业出名企业。

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点胶针头的选择方法1.四条准则:小点——小号针头,低压力,短时间大点——大号针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。2.需要特殊设定的流体:(1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。(2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。(3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。(4)厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。(5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头...

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