1)焊膏印刷的本质焊膏印刷工艺,主要解决的是焊膏印刷量一致性的问题(填充与转移),而不是每个焊点对焊膏量的需求问题。换句话说,焊膏印刷工艺解决的是一个焊接直通率波动的问题,而不是直通率高低的问题!要解决直通率高低的问题,关键在焊膏分配,既通过焊盘、阻焊与钢网开窗的优化与匹配设计,对每个焊点按需分配焊膏量。我们经常听到说“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”,其实这话不准确,准确地讲应是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”。
2)焊接直通率与焊膏分配的关系
焊膏印刷理想的目标是焊膏图形完整、位置不偏、厚度一致,其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性。焊膏图形位置的控制一般比较简单,只要钢网与焊盘对准即可。真正难做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性。
一般决定焊膏量的因素有:
(1)焊膏的填充率,取决于刮刀及其运动参数的设置;
(2)焊膏的转移率,取决于钢网开窗与侧壁的面积比;
(3)钢网与PCB的间隙,取决于PCB的焊盘、阻焊设计与印刷支撑。
填充率——印刷时钢网开窗内被焊膏填满的体积百分比;
转移率——钢网开窗内焊膏沉积到焊盘上的体积百分比。 影响锡膏印刷质量的因素有哪些呢?佛山国内锡膏印刷机设备
SMT锡膏产生印刷偏移应该怎么处理?
造成原因:
1、定位点识别不良造成印刷偏移,需调试印刷机的视觉系统或重新写定位点坐标。
2、坐标偏移造成锡膏印刷偏移,需调整好坐标。
3、钢网的固定松动造成锡膏印刷偏移,需检查钢网的固定。
4、相机碰到PCB造成锡膏印刷偏移
5、定位点识别时出现雪花造成锡膏印刷偏移,需整理并扎好信号线,检查视觉系统处理盒连接线是否松动,更换相机镜头
6、PCB停板时不稳定造成锡膏印刷偏移,需检查PCB的定位治具、托盘治具及真空能否吸稳PCB。
那应该怎么处理:
1、观察MARK点的识别,识别中心会不会在MARK点中心;
2、观察传送带的宽度,轨道宽度不能太宽,否则PCB不能夹紧;
3、观察激光钢网固定是否良好,手动推动试试;
4、顶PIN或BACKUPPIN系统,加装是否到位,如果发生此情况,可将顶PIN全部取掉,再重新安装;
5、PCB厚度设定是否得当,这个要先检查的;
6、检查钢网补正系统的夹紧装置是否正常(这个要在自我诊断中去确认);
7、更换nextmovecard与控制箱的连接线,看看连接的有没有松动;
8、把控制箱与另外一台对换,有时候控制箱背板上的插槽有问题;
9、检查补正马达前面的轴承是不是要磨损或者不良
10、系统软件或硬盘异常,重新安装系统或更换马达。 佛山国内锡膏印刷机设备SMT工艺的流程控制点怎么获得良好的焊点?
SMT 有关的技术组成
SMT从70年代发展起来,到90年代广泛应用的电子装联技术。由于其涉及多学科领域,使其在发展初其较为缓慢,随着各学科领域的协调发展,SMT在90年代得到讯速发展和普及,预计在21世纪SMT将成为电子装联技术的主流。下面是SMT相关学科技术。·电子元件、集成电路的设计制造技术·电子产品的电路设计技术·电路板的制造技术·自动贴装设备的设计制造技术·电路装配制造工艺技术·装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术
锡膏印刷机注意事项
当机器进行操作或维护时,要确认安全才能进行,注意不要把身体的一部分放进机器的运动部位,如果全自动运转中机器发生停止要先退出机台运行状态再找出原因,当用手移动机台各部分机构时要注意手部的安全。在PCBA加工过程,锡膏印刷机需长时间的运行,在运行及维护保养时,必须遵守安全规则,否则会损坏设备,甚至会造成人身伤害。如果机械在运转中安全感应器及安全开关察觉到危险,会自动停止运转。但是在预知到危险的场合,应该毫不犹豫地按下非正常停止开关,停止运转,确保安全。锡膏印刷机的操作维护人员应具有丰富的知识和技能,遵守安全作业指导书,具有危险预知能力,两人以上操作的场合必须做好互相的确认协调作业,特别注意由于长期作业的习惯性和疲劳性容易疏忽而发生危险。此外还应保持工作环境的清洁和工具的整洁,经常组织员工参与安全教育。 使用同样的设备,有的厂家焊接合格率较高,有的厂家焊接合格率较低。
SMT加工中锡膏的重要性
SMT生产中除了PCB与元器件以外还有许多的生产原材料,焊锡膏就是其中一种不可或缺的生产原材料,并且焊锡膏的质量会直接影响到PCBA贴片的焊接质量甚至是整个板子的质量、使用可靠性、使用寿命等。
1、黏度黏度是锡膏性能的一个重要因素,黏度太大,焊膏不易穿过钢网的开孔,黏度太小,容易流淌和塌边。2、黏性焊膏的黏性不够,SMT贴片加工印刷的要求是焊膏在模板上不会滚动,黏性不够的结构就是焊膏不能完全填满钢网的开孔,从而导致焊膏沉积量不足。焊膏的黏性太大则会使焊膏挂在模板孔壁上而不能全部漏印在焊盘上。
3、颗粒的均匀性与大小PCBA加工中焊膏中焊料颗粒形状、直径大小及其均匀性也影响其印刷性能。
4、金属含量与触变指数焊膏中金属的含量决定着PCBA贴片焊接后焊料的厚度。随着金属所占百分含量的增加,焊料厚度也增加,但在给定黏度下,随金属含量的增加,焊料桥连的倾向也相应增大。 影响锡膏印刷质量的因素是什么呢?汕尾在线式锡膏印刷机值得推荐
焊锡对人体有哪些危害?佛山国内锡膏印刷机设备
五、半自动锡膏印刷机半自动、手动都不运行时,电源灯却亮着故障原因及维修方法。故障原因:保险丝烧坏。维修方法:更换保险丝。
六、半自动锡膏印刷机的半自动或是自动都不下降故障原因及维修方法。故障原因:选择开关故障或者接近开关未感应到。维修方法:更换选择开关或者调整接近开关感应。
七、半自动锡膏印刷机的自动无法运行故障原因及维修方法。故障原因:计时器损坏或者微动开关故障。维修方法:更换计时器或者是修复微动开关。
八、半自动锡膏印刷机工作台面上不吸收气体故障原因及维修方法。故障原因:吸气马达烧坏、电磁阀损坏。维修方法:更换或者修复吸气马达或者电磁阀。 佛山国内锡膏印刷机设备
深圳市和田古德自动化设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家贸易型的公司。公司业务分为全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。和田古德凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
SMT全自动锡膏印刷机脱模方式SMT全自动锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式,适用于不同下锡要求的PCB板:1)先起刮刀后脱模;2)先脱模后起刮刀;3)“刮刀先脱离,保持预压力值,再脱模”针对于0.3BGA和小间距脱模度专门设计,防止拉尖,堵网眼、焊盘少锡等。全自动锡膏印刷机从使用角度出发:高速稳定是根本要求。而印刷机的Mark点识别是机器的首要因素:若Mark点识别差经常出现Mark点识别不过而人工干预影响到生产,并需添加相应的操作人员,提高了使用成本。打个比方:4000pcs/天的工作计划产量;若印刷机识别Mark点的能力为90%,则有400片PCB需人工干预至...