企业商机
锡膏印刷机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • 锡膏印刷机
  • 适用材质
  • PCB板印刷锡膏
锡膏印刷机企业商机

SMT印刷工艺中刮刀的类型及作用橡胶刮刀的优缺点缺点:易磨损,易嵌入金属模板的孔中(特别是大窗口孔),并将孔中的焊膏挤出,从而造成印制图形凹陷优点:对钢网的保护性较好。适用于乳胶丝网,不会造成过度的磨损金属刮刀的优缺点缺点:不适用于乳胶丝网,并且没有泵锡膏的作用优点:印出的锡膏很饱满,使用寿命长菱形刮刀的优缺点缺点:很容易弄脏,因为锡膏会往上跑,造成浪费,其挠性不够意味着不能贴合扭曲变形的PCB,可能造成漏印区域,不可调节。优点:这种刮刀可以两个方向工作,每个行程末都会跳过锡膏条,只需要一个刮刀拖裙形的优缺点缺点:需要两个刮刀,一个丝印行程方向一个刮刀。操作麻烦,每次使用之前,刮刀须调节,使其导向边成直线并平行,先检查其边是否成直线优点:这种形式更干净些,无需跳过锡膏条,因锡膏就在两个刮刀之间,每个行程的角度可以单独决定PCB通过自动上板机沿着输送带送入全自动锡膏印刷机内。佛山自动化锡膏印刷机功能

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(5)刮刀宽度如果刮刀相对PCB过宽,那么就需要更大的压力、更多的焊锡膏参与其工作,因而会造成焊锡膏的浪费。一般的锡膏印刷机比较好刮刀宽度为PCB长度(印刷方向)加上50mm左右,并要保证刮刀头落在金属模板上。(6)印刷间隙通常保持PCB与模板零距离(早期也要求控制在0~0.5m之间,但有FQFP时应为零距离),部分印刷机在使用柔性金属模板时还要求PCB平面稍高于模板平面,调节后的金属模板被微微向上撑起,但撑起的高度不应过大,否则会引起模板损坏。从刮刀运行动作上看,正确的印刷间隙应为刮刀在模板上运行自如,既要求刮刀所到之处焊锡膏全部刮走,不留多余的焊锡膏,同时又要求刮刀不在模板上留下划痕。佛山半导体锡膏印刷机销售公司我们知道了SMT的优点,就要利用这些优点来为我们服务。

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SMT简介SMT是Surfacemounttechnology的简写,意为表面贴装技术。亦即是无需对PCB钻插装孔而直接将元器件贴焊到PCB表面规定位置上的装联技术。SMT的特点从上面的定义上,我们知道SMT是从传统的穿孔插装技术(THT)发展起来的,但又区别于传统的THT。那么,SMT与THT比较它有什么优点呢?下面就是其突出的优点:1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。2.可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。3.高频特性好。减少了电磁和射频干扰。4.易于实现自动化,提高生产效率。5.降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

(3)刮刀速度刮刀速度快,焊锡膏所受的力也大。但提高刮刀速度,焊锡膏压入的时间将变短,如果刮刀速度过快,则焊锡膏不能滚动而*在印刷模板上滑动。考虑到焊锡膏压人窗口的实际情况,比较大的印刷速度应保证QFP焊盘焊锡膏纵横方向均匀、饱满,通常当刮刀速度控制在20~40mm/s时,印刷效果较好。因为焊锡膏流进窗口需要时间,这一点在印刷小间距QFP图形时尤为明显,当刮刀沿QF焊盘一侧运行时,垂直于刮刀的焊盘上焊锡膏图形比另一侧要饱满,故有的锡膏印刷机具有“刮刀旋转45°”的功能,以保证小间距QFP印刷时四面焊锡膏量均匀。(4)刮刀压力刮刀压力即通常所说的印刷压力,印刷压力的改变对印制质量影响重大。印刷压力不足,会引起焊锡膏残留(刮不干净)且导致PCB上焊锡膏量不足。如果印刷压力过大,又会使刮刀前部产生形变,并对压入力起重要作用的刮刀角度产生影响。全自动锡膏印刷机自动接收下一张要印刷的PCB。

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锡膏印刷机的主要结构:四、视觉系统组成:包括CCD运动部分、CCD-Camera装置(摄像头、光源)及高分辨率显示器等,由视觉系统软件进行控制。功能:上视/下视视觉系统、自主控制与调节的照明和高速移动的镜头确保快速、精确地进行PCB和钢网对准,无限制的图像模式识别技术具有0.01mm的辨识精度。五、刮板系统组成:包括印刷头、刮板横梁及刮板驱动部分(伺服电动机和同步齿轮驱动)等。功能:使焊膏在整个网板面积上扩展成为均匀的一层,刮板按压网板,使网板与PCB接触,刮板推动模板上的焊膏向前滚动,同时使焊膏充满模板开口,当模板脱开PCB时,在PCB上相应于模板图形处留下适当厚度的焊膏。刮板分为金属刮板和橡胶刮板,分别应用于不同的场合。钢网和PCB对准,Z型架将向上移动,PCB接触钢网的下面部分。国内锡膏印刷机按需定制

锡膏印刷工序重要性怎么理解?佛山自动化锡膏印刷机功能

SMT锡膏印刷质量问题分析汇总一,由锡膏印刷不良导致的品质问题常见有以下几种:①焊锡膏不足将导致焊接后元器件焊点锡量不足、元器件开路、元器件偏位、元器件竖立。②焊锡膏粘连将导致焊接后电路短接、元器件偏位。③焊锡膏印刷整体偏位将导致整板元器件焊接不良,如少锡、开路、偏位、竖件等。④焊锡膏拉尖易引起焊接后短路。二,由钢网印刷不良导致的品质问题常见有以下几种:①钢网开孔大小厚度不合理。②孔壁没抛光,导致四周拉尖。③钢网张力不合理。三,由自动印刷机印刷不良导致的品质问题常见有以下几种:①印刷机精度不够:印刷偏位,较正不准等。②印刷机稳定性不强:前后印刷不一致,品质不稳定。③印刷机各项参数设备不合理。④印刷机自动清洗不到位。⑤印刷机定位方式不合理。佛山自动化锡膏印刷机功能

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