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CAE模流分析对保压压力、时间、缓冲位置都要分析出参考值，注塑调机时根据分析结果微调即可。请问调机技术人员试模前您看过模流分析报告吗？8.注塑机螺杆止回阀损坏失灵造成产品缩痕注塑技术人员都知道，注塑机止回阀是防止料管内螺杆前面的融融塑胶料在射出和保压时回流。如果注塑机止回阀在长期使用中磨损、破裂，损坏情况严重就会造成塑胶通过间隙回流，缓冲和保压压力降低或消失，产品就容易造成收缩凹陷不良。所以要经常检查、保养、清理，另外塑胶粒要保持洁净无杂物，特别是二次回收料中***不要混入刀片、铁削等硬物。如果发现严重缺点建议立即更换为好。注塑件推荐，无锡东英电子有限公司值得信赖，期待您的光临！上海注塑件诚信经营

注塑件的变形、扣位

提高注塑产品结构的刚性，减少变形。尽量避免平板结构，合理设置翻边，凹凸结构。设置合理的加强筋。  

将扣位装置设计成多个扣位同时共用，使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作，从而增加其使用寿命，再是多考滤加圆角，增加强度。

是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨，倒扣位置过多容易形成扣位损坏；相反，倒扣位置过少则装配位置难於控制或组合部份出现过松的现象。

解决办法是要预留改模容易加胶的方式来实现。  

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注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。模具填充速度慢，导致注塑件弯曲。模腔内塑料不足，而造成注塑件弯曲。塑料温度太低或不一致，也有可能靠注塑件弯曲。注塑件在顶出时太热。冷却不足或动、定模的温度不一致。注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。注塑件弯曲可以补救的方法，降低注塑的压力。减少螺杆向前的时间。增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使得注塑件能慢慢冷却。

   切刀2e的背部设有螺杆2e1，定位孔2c1设与螺杆2e1配合的内螺纹。所述工作台2a上对应刀架2c的移动方向设置有导向块4，该导向块4设有两个，两个导向块4呈对称设置，刀架2c的底部对应每个导向块4均设有一个与导向块4滑动配合的滑槽。所述导向块4呈燕尾型，滑槽与导向块4对应设置。所述工作台2a上位于两个定位块2b1的前端设有三个废料口5，三个废料口5对应工件的水口位置设置，在工作台2a的下方对应三个废料口5设置有废料桶。气缸2d驱动刀架2c向托架2b方向移动从而将工件的三处水口切除，废料向前掉落，废料通过对应废料口5落入工作台2a下方的废料桶内将其收集。

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搬送装置3包括第二工作台3a、滑轨3b、滑台3c、丝杆3d、丝杆电机3e、第二气缸3f和气夹3g，第二工作台3a设置于工作台2a的旁侧，传送带1a位于工作台2a和第二工作台3a之间，滑轨3b固定安装在第二工作台3a的上端面，滑轨3b垂直于传送带1a的输送方向，滑台3c固定安装在滑轨3b上并与滑轨3b滑动连接，丝杆3d固定安装在第二工作台3a上，滑台3c与丝杆3d螺接，丝杆电机3e固定安装在第二工作台3a上并与丝杆3d传动连接，滑台3c的上端面设置有L型的支架，第二气缸3f固定安装在支架的顶部，第二气缸3f的伸缩杆竖直向下穿过支架。欢迎咨询无锡东英电子有限公司！注塑件推荐，无锡东英电子有限公司值得信赖，欢迎有需求的朋友们联系我司！宁夏燃气注塑件

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    治具14底部设置通孔141，使得注塑件上的水口穿出到治具下方，方便下方的切刀组件11切水口。参阅图3和图4，所述切刀组件11设置在通孔141下方，包括动刀111和固定块112，所述固定块112固定设置在支架12上，所述动刀111和固定块112相对设置；所述固定块112上设置有与动刀111相适配的凹槽1121，所述动刀111可以插入到凹槽1121内。设置凹槽1121使得切水口时动刀插入凹槽1121来切除水口（水口被抵接在固定块112侧面），动刀动作时入凹槽限位，避免了动刀晃动，从而可以保护动刀，延长动刀的使用寿命。另外还设置第二伸缩气缸13，所述第二伸缩气缸13驱动动刀111相对固定块112运动，从而实现动刀的切割功能。第二伸缩气缸13与动刀111之间通过连杆131连接以驱动动刀，本实施例中设置两组切刀组件11，通过两个第二伸缩气缸13分别驱动；两组切刀组件11可以一次性切除两个注塑件的水口，既双工位作业。参阅图3，所述切水口机构1还包括回收槽15，所述回收槽15设置在切刀组件11的下方，从而可以承接切除的水口，回收槽15采用抽屉抽拉的方式设置，方便将回收槽取出清理水口料。回收槽15与切刀组件11之间设置漏斗17，从而方便水口被切刀组件切除时掉落到回收槽15内。参阅图1~3。上海注塑件诚信经营