在常压下, 任何沸点低于250℃的有机化合物, 或在室温(25℃)下饱和蒸气压超过133.32Pa, 以气态分子的形态排放到空气中的所有有机化合物的总称。对大气环境和人体影响较大,同时因其来源及成分复杂,处理难度非常大。随着环境问题的日益严重,治理作为PM2.5前体的挥发性有机物VOCs越来越受到重视。如何处理VOCs废气真是一大令人头疼的问题。RTO蓄热式焚烧炉这种燃烧法是目前成熟、稳定、有效的有机废气处理技术,在有机废气净化领域具有很大的技术优势。RTO常用于化工、制药、涂料生产、涂装、石化、涂布包装及其他使用有机溶剂的过程。河北三塔式RTO焚烧炉价格
蓄热体的功能是作为热交换器——,它的功能是:当冷的废气通过热的蓄热体,时,蓄热体释放储存的热量,使废气被加热到所需的预热温度,蓄热体本身被冷却(冷循环);预热后的气体进入燃烧室。当热的净化气体反应后通过冷的蓄热体时,蓄热体吸收净化气体的热量,使气体冷却,蓄热体本身被加热(热循环)。 一般来说,蓄热体:有陶瓷和金属两种材料,而金属蓄热体,如钢和铝,只能用于低温或中温场合。但RTO器件工作温度高,不能使用金属材料;陶瓷材料具有优异的耐高温、抗氧化、耐腐蚀、机械强度好、价格低廉等优点,其性能满足RTO设备的要求。因此,目前在RTO中使用陶瓷材料作为蓄热体。 目前常用的蓄热体包括散料(颗粒填料,如鞍环)和规整填料(如蜂窝填料和波纹填料)。为了降低床层阻力,目前在r to装置中大多采用规整填料,尤其是蜂窝陶瓷蓄热体,与其他蓄热体(如陶瓷球)相比,蜂窝陶瓷蓄热体具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、耐热性好等特点。 一般将陶瓷蜂窝填料制成多重尺寸的柱状蓄热体,内置于RTO的蓄热床中。湖南三塔式RTO焚烧炉维修RTO焚烧炉投入使用至今,已经过了40多年,20世纪90年代以后得到了长足的发展。
随着运行时间的积累,制药行业RTO焚烧炉的负压会变差,风机负荷会增加,风量会明显下降。正常运行时,RTO系统进出口压差为4000Pa,随着堵塞的积累,压差将上升至7000Pa左右。同时,RTO烟气排放口非甲烷总烃在线监测数据比正常值高十几毫克每升。产生这种现象的原因是蓄热器堵塞和堵塞影响了提升阀的密封性能,导致少量废气未经处理就溢出。为了保证r to的有效处理能力和效果,需要停止RTO,使其冷却,并对其进行检查和清理,从而影响RTO系统的正常运行。某企业分析了RTO燃烧室和陶瓷蓄热室堵塞物的成分,主要原因是盐的堵塞。 2.特殊的网格结构设计,防止堵塞; 3.设定工艺升温程序;
工信部、财政部近日颁布的《重点行业挥发性有机物削减行动计划》指出,到2018年,工业行业VOCs(挥发性有机物)排放量比2015年削减330万吨以上;提出“坚持源头削减、过程控制为重点,兼顾末端治理的全过程防治理念”;并用相当大的篇幅规定了源头削减和过程控制的措施方法,同时也列举了一些日前常用的末端治理技术工艺,以规范、指导国内VOCs减排。 “《行动计划》在源头削减、过程控制和末端治理三者之间,更为重视源头削减和过程控制,这是我国将来VOCs治理的发展趋势,国际上也是这样的思路。”中国环保产业协会废气净化委员会副秘书长栾志强表示,这将扩大清洁原料和过程控制技术设备的市场需求,相应也会促进了这些细分行业的发展。“不过,目前VOCs末端治理一点也不能放松。” VOCs的种类RTO由陶瓷蓄热床、切换阀、燃烧室和控制系统等组成。
RTO蓄热式焚烧炉是一种处理中低浓度挥发性有机废气的节能环保设备。蓄热式焚烧炉的工作原理是将有机废气加热到760以上,使废气中的挥发性有机化合物VOCs氧化成二氧化碳和水。被氧化的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体,加热陶瓷体“蓄热”。该蓄热用于预热后续的有机废气,从而节省废气加热的燃料消耗。蓄热式焚烧炉RTO技术的分解效率为95%-99%。 RTO蓄热式焚烧炉常见的应用于印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、化工、制药、工业废气净化等行业。 RTO蓄热式焚烧炉在所有热燃烧净化方式中热效率都在95%以上。如果采用三室RTO蓄热式焚烧炉,净化效率在99.5%以上,蓄热式焚烧炉几乎可以处理所有的有机化合物废气。而且在验证废气浓度的情况下,无需添加辅助燃料即可实现自加热运行;此外,RTO焚烧炉维护工作量小,运行安全可靠,整个设备压力损失小,使用寿命长。氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体,使蓄热体升温“蓄热”。湖南三塔式RTO焚烧炉维修
可以在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。河北三塔式RTO焚烧炉价格
1.RT0炉的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。采用RTO炉时,应辅以安全风险评估和论证:若烟气成分复杂,应进行HAZOP分析,并采取相应的安全措施。 二是RTO炉可以设置缓冲罐,调节风量等预处理设施,严格控制RTO炉入口处有机物的浓度和流量,保证相对稳定安全的运行。 三、RTO炉应采取有效措施,防止管道和RTO炉下部室中的冷凝和沉积。 四、RTO炉应有强制通风措施,满足低通风要求,避免可燃物堆积、回火等。 5.RTO炉应配备PLC或DCS控制系统(可酌情设置安全仪表系统),对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统至少应按照SIL2标准设计。 六、RTO炉现场电气仪表和设备应严格按照防爆等级设计,管道或炉内应设置防爆片;RTO炉应具有短路保护和接地保护功能,选择废气管道时应注意防静电。 七、RTO炉应设置断电后进气阀、排气阀紧急关闭,以防止烟囱效应引起蓄热层温度升高降低。 八、RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。对于高浓度、低燃点物质的应急疏散管道,严禁与高温疏散管道共用烟囱排放。河北三塔式RTO焚烧炉价格
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