湖北三箱式RTO蓄热焚烧炉

1、半导体废气处理组件半导体工业废气的主要成分是有机废气和酸碱废气。有机成分：非甲烷碳氢化合物、氮氧化物、二氧化硫等；酸碱成分：氨、硫酸雾、氟化物、氯化物、氯等。2、 工业排放标准3、 半导体废气处理方法一般半导体行业废气处理的解决方案如下：（1） 预处理阶段：采用喷淋塔对废水进行预处理，去除粉尘和溶于水的有害气体。（2） 主要处理阶段：这一阶段，较为常用和有效的方法有：紫外线光解、生物过滤分解。 宁新环保科技对于这些成分及行业有着丰富的治理经验。净化率高，两床式RTO净化率在95%以上，三床式RTO净化率在97%以上。湖北三箱式RTO蓄热焚烧炉

二室RTO工作 原理有机废气通过引风机输人蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进人焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被彻底分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热。该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。甘肃三床式RTO厂家有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。

RTO作为VOCs的处理设备，能完全分解有机成分达标排放，在废气浓度超过1.5-2g/m3时，还有多余热量可供利用。通地配置余热回收装置，利用系统节能技术对高温烟气进行余热回收，从而提高系统运行经济效益。目前余热回收利用方式主要有热水，蒸汽、导热油和热风。 1、热水 通过在RTO后端配置热水换热器，将多余热量置换为85度的高温热水储存到热水储箱中；再通过一套水路循环系统，将热水送到用热设备上。 热水余热回收方式不需要进行特种设备报检，热水余热利用方式适用于<75度的用热工艺温度。 2、蒸汽 通过在RTO后端配置蒸汽余热锅炉，可将多余热量转换为高压蒸汽，可与厂家原来的蒸汽锅炉或者市政蒸汽并联，再输送到相应的用热设备。 蒸汽余热利用方式适用于小于等于160℃的用热工艺温度。 3、导热油 通过在RTO后端配置导热油余热锅炉，将余热转换为高温导热油，自行供热或与用户原有导热油锅炉及管路系统串联。 导热油余热利用方式适用于小于等于250℃的用热工艺温度。 4、热风 通过高温烟气加环境风进行调温后直接输送到车间，或者通过板式换热器换取100-400℃的新鲜热风，直接通往用热设备。

RTO装置按照结构的不同可以划分为：两室RTO，三室(多室)RTO以及旋转式RTO等；两室RTO装置VOCs的去除率在95％一98％，三室RTO装置VOCs去除率可达到98％以上，旋转式RTO去除率则可达到99%以上。 有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入燃烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。 由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。宁新环保是国内VOCs治理领域的级公司，一直从事工业废气处理的工程设计和设备制造工作。

RTO废气处理设备适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形)，含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。 RTO设备作为主流VOC处理工艺，具有诸多优点，才使其能够脱颖而出： 一、RTO废气处理设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低的有机废气。处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%～120%)。 二、RTO废气处理设备可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%)。 三、RTO废气处理设备在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化效率高(三室>98%)，维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的清里，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长。RTO焚烧炉又可分为阀门切换式和旋转式，阀门切换式RTO是非常常见的一种RTO有机废气处理设备。湖北三箱式RTO蓄热焚烧炉

rto废气焚烧炉又称rto焚烧炉、热解氧化炉。是处理含vocs的废气的设备。湖北三箱式RTO蓄热焚烧炉

在VOCs处理企业挑选RTO焚烧炉时，规划厂家的风量及有机物浓度参考值需求归纳考虑，风量挑选过大，VOCs浓度偏小，运转能耗高。风量挑选过小，VOCs浓度偏大，简单在炉膛发作回火、闪爆等事端，且高浓度有机废气在运送过程中也简单因静电等发作爆破事端。因而，规划时应适当扩大风量，下降危险。还能够选用变频操控等手法，依据出产状况调节风机风量，以下降能耗。 在运转过程中，应优化操控手法，在废气进炉膛前，尽可能除去进口喷淋塔带来的水分，削减水分汽化所需热量;一起，还应优化进出风时间、坚持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管选用计量泵与蒸腾器组合的方法，人为操控一些不行套用的废溶剂的蒸腾，在废气VOC较低时进步VOC浓度，以到达不运用燃料就能坚持正常燃烧的意图，从而削减燃料耗费。一般来说，坚持正常运转对VOC浓度的要求远低于其爆破下限，还可依据炉膛温度随时调整或封闭废溶剂的蒸腾，所以其危险是可控的。湖北三箱式RTO蓄热焚烧炉

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