山东三塔式RTO蓄热焚烧炉

废气焚烧炉预热区以预热气体为主，再进入燃烧室，为了提高废气氧化分解效率，提高预热效果，有些焚烧炉生产厂家设计了两种废气热交换器，一是种热交换器的温度比第 二是种热交换器的温度低，在更J确的控制废气预热温度时，废气温度更高，燃气可以在第Y种热交换器进入燃烧室，再生废气焚烧炉与直燃燃气焚烧炉的Z大区别在于：直燃燃气焚烧炉的烟气预热是通过热交换器；再生废气焚烧炉的废气预热是通过储热材料（大部分是蜂窝陶瓷），废气焚烧炉的预热温度较高。RTO焚烧炉可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉。山东三塔式RTO蓄热焚烧炉

自2016年北京《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）的颁布实施后，北京率先实施地标50mg/m3的排放标准，目前已有19个省份陆续执行50mg/m3标准。世界主要发达国家VOCs废气排放标准，美国是180mg/m3，欧盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中国国标是120mg/m3；全世界RTO设备制造商2016年起才开始研发生产高标准要求的RTO，高标准RTO运行时间只有2.5年。国内外高排放标准的RTO技术研发基本站在了同一起跑线上。 为了满足环境治理的达标排放以及控制企业投资成本的高要求，提高设备运行效益，减排降耗，蓄热式热力焚烧炉（RTO）也在不断的技术改进。随着国家环保及企业对废气处理设备的要求逐渐提高，两床式RTO已逐渐被淘汰。三床式RTO较早进入我国市场，所以目前市场占有比例较大。由于旋转式RTO的综合性能要比三床式RTO更好，所以考虑到环保要求和成本控制，旋转式RTO正在扩大市场占有率。山东化工RTO设备厂家在VOC处理中，焚烧炉不仅有效可靠，而且很经济。

随着全球能源资源紧缺，环境污染问题逐渐突出，节能环保已经成为了世界产业发展的重点。为了适应国际产业竞争，蓄热式热力焚烧设备成为了打破发达国家的技术垄断，提升我国废气处理设备厂家设备产业的竞争力的关键问题。 有数据表明，在“十二五”期间，热力焚烧对脱硫脱硝、城市的污水、垃圾处理设施的建设投资将达到6000亿元，各环保领域也存在的巨大的市场需求。 根据《环保设备“十二五”发展规划》提出，要形成10-20个大型环保治理设备的企业集团作为行业尖子，培育一批拥有优势设备的企业，围绕这些企业，努力打造出一条集设备制造、工程承包、运营服务等一体化，在行业内拥有优势的大公司、大集团。 而这其中，废气治理设备又被点名为重中之重。所以，相比其他，废气治理设备行业的发展前景值得我们大家期待。 废气处理设备厂家树立全社会“同呼吸、共奋斗”的行为准则，地方对当地空气质量负总责，落实企业治污主体责任，有关部门协调联动，倡导节约、绿色消费方式和生活习惯，动员大家参与环境保护和监督。

蓄热体 蓄热体是RTO焚烧炉系统的热量载体，它直接影响RTO焚烧炉的热利用率，其主要技术指标如下： （1）蓄热能力单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小； （2）换热速度材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速； （3）热震稳定性蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞，气流通道，影响蓄热效果； （4）抗腐蚀能力蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO焚烧炉的使用寿命。 烧嘴 RTO焚烧炉设备中烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO焚烧炉的焚烧效果。绝大多数不具备回收利用的价值，RTO蓄热式焚烧炉设备是适合化工企业的废气治理方式。

RTO一般用于处理有机废气，在大约800℃时可以将VOC分解成CO2和H2O。燃烧后的烟气通过蓄热式瓷砖在陶瓷中吸热、放热储存热量，预热有机废气然后排出。废气的进出方向由切换阀自动切换，循环工作。RTO可以充分回收燃烧有机物分解的热能，降低了系统的能耗。 RTO焚烧炉适用于大高型浓度（1000~5000PPM)、中等风量的混合可燃有机废气和除臭；适用于涂装废气处理；适用于电子产品制造和集成电路的废气处理；适用于印刷工艺和注塑工艺中的废气处理，石化、医疗等行业的有机废气处理。炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。安徽RTO

常见RTO分二室型、三室型以及配套更多燃烧室的类型。山东三塔式RTO蓄热焚烧炉

设备工艺特点： 生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到800℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，*后排至室外大气。 这种工艺虽然相对来说比较成熟，但是在某些领域已经被蓄热式催化燃烧代替，它的设备投入成本高，安装制作工艺繁琐，电器控制要求高。山东三塔式RTO蓄热焚烧炉

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