RTO蓄热式焚烧炉是一种处理中低浓度挥发性有机废气的节能环保设备。蓄热式焚烧炉的工作原理是将有机废气加热到760以上,使废气中的挥发性有机化合物VOCs氧化成二氧化碳和水。被氧化的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体,加热陶瓷体“蓄热”。该蓄热用于预热后续的有机废气,从而节省废气加热的燃料消耗。蓄热式焚烧炉RTO技术的分解效率为95%-99%。 RTO蓄热式焚烧炉常见的应用于印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、化工、制药、工业废气净化等行业。 RTO蓄热式焚烧炉在所有热燃烧净化方式中热效率都在95%以上。如果采用三室RTO蓄热式焚烧炉,净化效率在99.5%以上,蓄热式焚烧炉几乎可以处理所有的有机化合物废气。而且在验证废气浓度的情况下,无需添加辅助燃料即可实现自加热运行;此外,RTO焚烧炉维护工作量小,运行安全可靠,整个设备压力损失小,使用寿命长。RTO对VOC的处理效率较高,不会出现催化剂中毒的现象,适用于大部分行业的VOC处理。天津蓄热式RTO焚烧炉设备厂家
聚合产物对RTO焚烧炉运行的影响 随着聚合物的产生,直接的影响就是堵塞蓄热陶瓷,导致RTO陶瓷蓄热体温度场分布不均匀,产生团聚效应,降低了陶瓷蓄热体的节能效果,久而久之,排放就会超标。 其次,会影响管道。聚合的高分子物质会沉积在管道和RTO的下腔室内,部分聚合物会随着温度的变化而挥发,导致管道内局部浓度较高,存在安全隐患。 此外,这些聚合物会影响阀门的正常运行和仪器的测量。因此,在精细化工的RTO设计中,有必要重点解决聚合物的影响。 三、解决方案分析 根据高分子材料的特性并结合研究,高分子RTO的设计可以有以下三个方向。实现方式有很多种,这里只是一些处理方向。 1.涂覆阻聚剂涂层,防止RTO内壁聚合; 2.特殊的网格结构设计,防止堵塞; 3.设定该工艺的升温程序;河北三床RTO焚烧炉厂家RTO焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。
聚合机理 烃类物质中,苯乙烯的单体活性较高。就自由基而言,苯乙烯在烃类中的自由基活性较小,也就是说苯乙烯自由基是不活泼的。这是因为苯乙烯单体的双键与苯环发生共轭反应,双键上的电子云容易流动和极化,键容易断裂,所以苯乙烯单体具有活性。 苯乙烯形成苯乙烯自由基时,自由基的电子也能与苯环共轭而稳定,所以苯乙烯的自由基是不活泼的。当热引发聚苯乙烯连续本体聚合时,其聚合机理基于典型的自由基聚合过程,该过程总是由三个基本单元组成:链引发、链增长和链终止。 在引发剂的作用下,苯乙烯的双键打开,发生双烯加成反应,形成中间产物,然后与单体发生氢原子转移产生初级自由基,从而引发大量苯乙烯聚合。 聚合物具有低分子量单体所不具备的可塑性、成纤性、成膜性、高弹性等重要性能,可用作塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等用途的高分子材料。比如苯乙烯汽化挥发,充满排气管和RTO的上部空间。气相苯乙烯因其易聚合,在陶瓷蓄热体和rto栅壁上部冷凝聚合,形成类似钟乳石的粗细不等的聚合物,经常堵塞陶瓷蓄热体、阻火器、仪表等附件,影响RTO的正常运行和仪表传感器的正常测量。
根据HJ2000-2010 之《大气污染治理工程技术导则》,废气处理装置配置的离心风机符合以下要求:输送可爆性和可燃性气体的风机宜选用防爆风机。当离心风机布置在非易爆性环境中时,宜选用防爆风机,叶轮防爆,电机不防爆。 2.如RTO或RCO系统的所有风机(助燃风机除外)均采用吸入口内嵌铜片或铸铝叶轮等防火设计,以加强易燃易爆环境下设备的安全性。每台风机电机配有低压断路器(带过载保护和反馈接点进PLC),对电机进行断相保护和切断控制。 3.实时显示风机运行和故障等信号,出现故障时进行声光报警。排气扇变频调节,并与排气压力和车间送风系统联锁;同时,根据规范要求,设置适当的余量。 七、RTO炉应设置后煤气切断阀、排气阀紧急关闭,防止因蓄热层降低而引起的烟囱效应温升。 八、RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。对于高浓度、低燃点物质的应急疏散管道,严禁与高温疏散管道共用烟囱排放。配合LEL检测仪使用可以对安全进行更完全的保障。
耐火陶瓷纤维制品的安装,是整个RTO衬里的重要控制部分,由于目前安装人员素质参差不齐,在陶瓷纤维制品在安装过程中,存在偷工减料的现象,主要是:1、锚固钉间距比图纸尺寸放大,以便于安装;2、锚固钉焊接质量不符合规定,易掉落;3、减少材料用量;4、是否喷固化剂和其均匀性无法验证;5、焊条材质选择与锚固件材质是否一致;6、模块抽塑料管后是否填塞;7、平铺毯是否错缝;8、补偿毯接缝是否错缝等。 RTO上还用到部分耐火浇注料、岩棉、不锈钢箔、铝箔或者防结露的涂料,但用量少,在此不再单独介绍。现在VOCS治理工作越来越受到重视,传统的治理方法已经不能够满足现代工业发展的需求。天津蓄热式RTO焚烧炉设备厂家
典型的三塔式RTO主由一个燃烧室、三个蓄热床和六个切换阀组成。天津蓄热式RTO焚烧炉设备厂家
随着运行时间的积累,制药行业RTO焚烧炉的负压会变差,风机负荷会增加,风量会明显下降。正常运行时,RTO系统进出口压差为4000Pa,随着堵塞的积累,压差将上升至7000Pa左右。同时,RTO烟气排放口非甲烷总烃在线监测数据比正常值高十几毫克每升。产生这种现象的原因是蓄热器堵塞和堵塞影响了提升阀的密封性能,导致少量废气未经处理就溢出。为了保证r to的有效处理能力和效果,需要停止RTO,使其冷却,并对其进行检查和清理,从而影响RTO系统的正常运行。某企业分析了RTO燃烧室和陶瓷蓄热室堵塞物的成分,主要原因是盐的堵塞。 2.特殊的网格结构设计,防止堵塞; 3.设定工艺升温程序;天津蓄热式RTO焚烧炉设备厂家
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