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RTO焚烧炉基本参数
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RTO焚烧炉的优势 几乎所有含有有机化合物的废气都可以处理。 可处理大风量、低浓度的有机废气。 有机废气的流量很有弹性(标称流量为20%~120%) 能适应有机废气中VOC成分和浓度的变化和波动。 对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感。 在所有热燃烧净化方式中,热效率(95%)。 在适当的废气浓度条件下,无需添加辅助燃料即可实现自热运行。 高净化效率(第三室99%) 维护工作量小,运行安全可靠 可定期清理有机沉淀物,可更换蓄热器。 整个装置的压力损失小。 设备使用寿命长。 劣势 装置重量大,因为使用了陶瓷蓄热体。 设备体积庞大,只能放在室外。 要求尽可能连续运行。 一次性投入成本比较高。 含硫、氮和卤素的有机物不能被彻底净化。 产生氮氧化物、二恶英等污染物。RTO焚烧炉采用热氧化法这种破坏性方法将VOCs转化为CO2和H2O。广东三箱RTO焚烧炉维修

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RTO安全措施的要求和等级主要取决于我们需要处理的VOCs的防爆等级和相应的安全规范。在之前《浅谈RTO系统电气设备的安全防爆》分享的一系列关于防爆的知识点中提到,易爆性混合物的区域可分为0区、1区、2区,按温度标准可分为T1-T6六组,类易爆性气体按气体类别不同可分为A丙烷、B乙烯、C氢气等。 目前,RTO设计大多采用防止回火的安全措施。目前这些措施主要分为三种方法:空气稀释法、阻火器和水封罐。这里需要注意的是,还需要配置相应的测量和自动控制系统,保证RTO在运行过程中能够根据不同的工况实现实时报警和安全联锁动作。设计人员应充分考虑VOCs的不同特性,选择不同的安全措施,保证RTO系统的安全性,这应作为环保设备设计的开始步骤。天津三箱式RTO焚烧炉价格热效率高,排烟温度低,节能效果好。

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根据HJ2000-2010 之《大气污染治理工程技术导则》,废气处理装置配置的离心风机符合以下要求:输送可爆性和可燃性气体的风机宜选用防爆风机。当离心风机布置在非易爆性环境中时,宜选用防爆风机,叶轮防爆,电机不防爆。 2.如RTO或RCO系统的所有风机(助燃风机除外)均采用吸入口内嵌铜片或铸铝叶轮等防火设计,以加强易燃易爆环境下设备的安全性。每台风机电机配有低压断路器(带过载保护和反馈接点进PLC),对电机进行断相保护和切断控制。 3.实时显示风机运行和故障等信号,出现故障时进行声光报警。排气扇变频调节,并与排气压力和车间送风系统联锁;同时,根据规范要求,设置适当的余量。 七、RTO炉应设置后煤气切断阀、排气阀紧急关闭,防止因蓄热层降低而引起的烟囱效应温升。 八、RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。对于高浓度、低燃点物质的应急疏散管道,严禁与高温疏散管道共用烟囱排放。

工业废气处理设备的运行安全是企业极其重要的考虑因素。相比较而言,RTO焚烧炉是目前比较成熟、稳定、有效的技术。新型环保再生焚烧炉可以处理工业过程中排放的有毒气体、挥发性有机气体(VOCs)和臭气。RTO焚烧炉系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度、停留时间、湍流和氧含量,将废气转化为二氧化碳和水煤气,并回收废气分解过程中释放的热量,达到环保和节能的双重目的。 过程中产生的VOCs和有毒气体被系统风机推动或吸入氧化炉的进气收集管。三通阀或切换蝶阀将气体导入蓄热床。气体在通过蓄热式陶瓷床进入燃烧室的过程中逐渐被预热。 燃烧室内氧化分解后的纯气体在出口处通过蓄热床的蓄热陶瓷床时,会有热量留在其中。这样,出口处的蓄热床被加热,气体被冷却。出口气体的温度只比入口气体的温度高一点点。三通阀改变进入燃烧室的气流方向,以回收氧化炉中的热量。高热能回收率降低了燃料需求,节约了运行成本。宁新环保的RTO焚烧炉在废气浓度较低的情况下,可以达到较高的处理效率,并保持自燃而不消耗燃料。RTO燃烧室产生的温度可以提供后续废气燃烧所需的温度,还可以将余热储存在蓄热体中。

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作为燃烧室RTO系统中温度高、火源稳定的区域,当VOCs浓度超过LEL下限时,会引起与废气流动方向相反的回火,并通过管道向其他区域扩散。这种逆燃是可燃VOCs和空气的均匀混合物的自燃,燃烧的强度随着压力和温度的增加而增加。这里需要明确的是,这种自燃分为爆燃和爆震两种情况。爆燃是指火焰以亚音速向前传播,其爆破压力低于2067KPa,而爆轰是指火焰以超音速向前传播,其速度高达15马赫(马赫数是速度与声速之比,声速(即声音传播速度)在不同的高度、温度和大气密度下有不同的值,但只是一个相对值,每匹“马”的具体速度也只是一个相对值。马赫实际上是奥地利物理学家恩斯特马赫(1838-1916)的名字。因为是他首先引用这个单位,所以以他命名)。产生的压力可高达34450千帕。着火初期,火焰前沿是爆燃,遇到能产生湍流的弯头、阀门,很快就会变成爆燃。LEL检测仪会联锁切断系统,严格控制进入系统中有机废气浓度低于1/4LEL。安徽蓄热RTO焚烧炉

适用于有机废气的浓度较低(0~5000mg/Nm3),较大的废气处理量(200000Nm³/h)。广东三箱RTO焚烧炉维修

早在19世纪中期,就有人研究利用储热材料回收热能。当时采用格子砖作为蓄热体,由于成本高、体积大、换向时间长、预热气体温度波动大,热回收效率相对较低。直到1982年,两家英国公司才联合开发出一种新型蓄热式陶瓷燃烧器,这种燃烧器使用陶瓷颗粒作为蓄热体。 20世纪90年代初,日本公司以蜂窝陶瓷为蓄热材料,对陶瓷颗粒进行改性,采用蜂窝陶瓷作为蓄热材料,开发出集高效热回收和低NOx燃烧于一体的燃烧装置。相比之下,陶瓷蜂窝蓄热体具有比表面积大、蓄热率高、有效流通面积大、阻力损失小等优点。蜂窝陶瓷作为一种蓄热体,与传统蓄热体相比有了很大的变化。从原来的格子砖到陶瓷球再到蜂窝陶瓷体,蓄热体体积明显缩小,比表面积急剧增加,换向时间大幅缩短,换热性能大幅提升,污染物排放远低于环保标准。 2001年后,RTO技术在国内逐渐兴起。本世纪初,国内早期的RTO诞生。此后,国内厂家不断吸收消化国外先进技术,在工程实践过程中不断变革创新。广东三箱RTO焚烧炉维修

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