山西三塔式RTO厂家

RTO焚烧炉目前存在的问题 1材料方面 蓄热体在长时间运行后经常会破损碎裂，抗热震稳定性能较差是Z大的问题所在。蓄热材料需要放置在温度变化大且存在腐蚀性气体的环境中，长时间受巨大温差引起的应力影响，蓄热材料的抗热震稳定性能必 须要好；又考虑到设备制造成本，需要选用高密度材料以减少蓄热室体积。但一般情况下密度越高，抗热震稳定性都较差。 2偏流方面 在蓄热室内的热交换过程中，如果废气在蓄热室内出现偏流，经过多次循环后易导致蓄热体温度不均匀产生热应力，超出蓄热体ji限时，就会引起变形。 3二次燃烧方面 RTO燃烧系统的气体喷口和燃料喷口一般情况下是单独的，有利于形成低氧环境，进而形成均匀的温度场，提高加热效果。在设计时需要准确选取气体和燃料两股射流的参数，参数选取不合适易造成燃烧不充分，混合气体在进人蓄热室后，和燃料会重新接触产生一次燃烧，释放出的局部高温很容易熔化蓄热体。余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。山西三塔式RTO厂家

对陶瓷蓄热体的要求： 作为有机废气净化装置的RTO，对陶瓷蓄热体的要求主要包括：陶瓷蓄热体材料的物理和化学性质，陶瓷蓄热体结构的机械性能，以及陶瓷蓄热体几何形状的流体动力学和传热性能。 1、价格应尽可能低，使用寿命应长。对于RTO设备中常用的电流再生器，陶瓷鞍座环的预期寿命为5年，陶瓷蜂窝填料的预期寿命为10年，但前者的价格为后者的1/5左右。 2、陶瓷蓄热体具有良好的传热性能和优良的热和热辐射性能，即它可以在冷循环过程中快速地将热量传递给较冷的废气，并且可以在热循环期间快速吸收净化气体的热量。 3、具有良好的抗热震性。由于陶瓷蓄热体处于定期冷却和加热的状态，它必须能够承受通常在冷和热之间交替的温度变化。如果陶瓷蓄热体不能承受反复的温度变化，则陶瓷蓄热体将破裂并阻塞空气流动通道，从而导致床降低或甚至不能操作。山西三塔式RTO厂家RTO蓄热焚烧炉是用于处理中低浓度的有机废气(VOC)。

RTO废气处理设备适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形)，含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。 RTO设备作为主流VOC处理工艺，具有诸多优点，才使其能够脱颖而出： 一、RTO废气处理设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低的有机废气。处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%～120%)。 二、RTO废气处理设备可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%)。 三、RTO废气处理设备在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化效率高(三室>98%)，维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的清里，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长。

随着全球能源资源紧缺，环境污染问题逐渐突出，节能环保已经成为了世界产业发展的重点。为了适应国际产业竞争，蓄热式热力焚烧设备成为了打破发达国家的技术垄断，提升我国废气处理设备厂家设备产业的竞争力的关键问题。 有数据表明，在“十二五”期间，热力焚烧对脱硫脱硝、城市的污水、垃圾处理设施的建设投资将达到6000亿元，各环保领域也存在的巨大的市场需求。 根据《环保设备“十二五”发展规划》提出，要形成10-20个大型环保治理设备的企业集团作为行业尖子，培育一批拥有优势设备的企业，围绕这些企业，努力打造出一条集设备制造、工程承包、运营服务等一体化，在行业内拥有优势的大公司、大集团。 而这其中，废气治理设备又被点名为重中之重。所以，相比其他，废气治理设备行业的发展前景值得我们大家期待。 废气处理设备厂家树立全社会“同呼吸、共奋斗”的行为准则，地方对当地空气质量负总责，落实企业治污主体责任，有关部门协调联动，倡导节约、绿色消费方式和生活习惯，动员大家参与环境保护和监督。是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。

自2016年北京《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）的颁布实施后，北京率先实施地标50mg/m3的排放标准，目前已有19个省份陆续执行50mg/m3标准。世界主要发达国家VOCs废气排放标准，美国是180mg/m3，欧盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中国国标是120mg/m3；全世界RTO设备制造商2016年起才开始研发生产高标准要求的RTO，高标准RTO运行时间只有2.5年。国内外高排放标准的RTO技术研发基本站在了同一起跑线上。 为了满足环境治理的达标排放以及控制企业投资成本的高要求，提高设备运行效益，减排降耗，蓄热式热力焚烧炉（RTO）也在不断的技术改进。随着国家环保及企业对废气处理设备的要求逐渐提高，两床式RTO已逐渐被淘汰。三床式RTO较早进入我国市场，所以目前市场占有比例较大。由于旋转式RTO的综合性能要比三床式RTO更好，所以考虑到环保要求和成本控制，旋转式RTO正在扩大市场占有率。通过高温氧化原料去除气体中的VOCs含量,处理后的气体主要为氮气、氧气、水汽，实现达标排放。陕西医药RTO厂家

直接焚烧焚烧炉可达99%碳氢化合物损坏去除率，为达此去除率，高温的废气区在炉内坚持一定的滞留时刻。山西三塔式RTO厂家

RTO作为VOCs的处理设备，能完全分解有机成分达标排放，在废气浓度超过1.5-2g/m3时，还有多余热量可供利用。通地配置余热回收装置，利用系统节能技术对高温烟气进行余热回收，从而提高系统运行经济效益。目前余热回收利用方式主要有热水，蒸汽、导热油和热风。 1、热水 通过在RTO后端配置热水换热器，将多余热量置换为85度的高温热水储存到热水储箱中；再通过一套水路循环系统，将热水送到用热设备上。 热水余热回收方式不需要进行特种设备报检，热水余热利用方式适用于<75度的用热工艺温度。 2、蒸汽 通过在RTO后端配置蒸汽余热锅炉，可将多余热量转换为高压蒸汽，可与厂家原来的蒸汽锅炉或者市政蒸汽并联，再输送到相应的用热设备。 蒸汽余热利用方式适用于小于等于160℃的用热工艺温度。 3、导热油 通过在RTO后端配置导热油余热锅炉，将余热转换为高温导热油，自行供热或与用户原有导热油锅炉及管路系统串联。 导热油余热利用方式适用于小于等于250℃的用热工艺温度。 4、热风 通过高温烟气加环境风进行调温后直接输送到车间，或者通过板式换热器换取100-400℃的新鲜热风，直接通往用热设备。山西三塔式RTO厂家

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