河南三床式RTO技术

蓄热式催化燃烧设备使用步骤 RTO蓄热式焚化技术基本原理是把有机废气加热到760℃以上，将有机废气中的VOC氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。 RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到**限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。 蓄热式催化燃烧适用于涂装工艺的烘炉废气处理，喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。使用期高，自动化技术水平高,维护保养便捷。河南三床式RTO技术

该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。三室RTO装置处理废气的方式与两室原理相类似，但不同的是:三室RTO蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化所，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。河南三床式RTO技术其由2个或多个陶瓷填充蓄热室，通过阀门的切换，改变气流的方向, 从而达到预热VOC废气的目的。

蓄热体 蓄热体是RTO焚烧炉系统的热量载体，它直接影响RTO焚烧炉的热利用率，其主要技术指标如下： （1）蓄热能力单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小； （2）换热速度材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速； （3）热震稳定性蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞，气流通道，影响蓄热效果； （4）抗腐蚀能力蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO焚烧炉的使用寿命。 烧嘴 RTO焚烧炉设备中烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO焚烧炉的焚烧效果。

在医药化工行业的废气治理解决方案中，RTO炉体材质的选择有很多种，诸如Q235B、Q345、304、304L、316、316L、310S、321、2205、2507、C276以及一些特材等。鉴于行业特点，RTO炉体所选材质对防腐蚀和耐高温有着不同程度的要求，本文将从Q235B和304开始，由浅入深的介绍两种材质元素组成及特征以及在RTO设备中的应用范围。 “Q235B”是由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成，他的钢号冠以“Q”，表示钢材的屈服点、屈服强度，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa，表示它是一种屈服点为235MPa的碳素结构钢，“B”表示在质量等级符号中，它属于B等级。表示实验的冲击温度的等级。RTO的处理效果已经得到了人们的认可共识。

RTO蓄热式热力焚化炉RegenerativeThermalOxidizer).是将高温空气氧化与储热紧密结合的一种工业废气处理设备,是一种高效率工业废气处理设备。与传统式的催化燃烧装置、直燃型苛化炉(TO)对比，具备热效高(≥95%).运作低成本、能解决风大量中较低浓度的有机废气等特性，浓度值稍高时，还可开展二次余热回收利用,大幅度降低生产制造经营成本。 可用领域 1、高分子材料(玻纤、丁二烯、室内甲醛)； 2、蓄热式热力焚化炉和沸石转轮协同应用,能够可用多种多样气动阀门。 3、印刷油墨、包装印刷、包裝领域； 4、漆料、喷涂、印染厂领域； 5、硫化橡胶机车胎生产制造； 6、酒精、生物质、食品工业领域； 7、化工厂、原油、燃气生产加工(卤化挥发物有机物、分析化学、化肥)； 8、有机废气带有对金属催化剂有毒副作用的化学物质(比如:铅、锡、锌等金属材料蒸气和磷化处理物、砷等存有,伴随着時间的提升,遮盖再金属催化剂表层,使金属催化剂丧失特异性;卤素灯泡和过多的水蒸汽的存有,会使金属催化剂临时丧失特异性)。RTO设备如今已经是主流设备了，大家如有需要购买RTO产品的，可以找我们。上海三塔式RTO

RTO焚烧炉，全称为三槽蓄热式焚烧炉。河南三床式RTO技术

蓄热体，也称蓄热填充物，是RTO装置中的一个重要组成部分，通常采用蜂窝陶瓷材质；它相当于一个换热器，作用是：当冷的废气通过热的蓄热体时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却(冷周期)；预热后的气体进入燃烧室，经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期)。 陶瓷蓄热室应分成两个或以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。河南三床式RTO技术

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