湖南蓄热RTO焚烧炉

为了防止RTO焚烧炉安全事故的发生，减少事故损失，需要优先考虑安全问题，从源头削减、过程预防、末端控制三个方面提出优化建议，其中重要的是降低VOCs浓度：浓度削减：在废气入口和必要的废气支路入口安装浓度监测仪。当储罐中的呼吸气体和冷凝器中的不凝气体浓度较高时，在RTO入口处增加一个稀释空气阀。通过计算某一组分在某一温度下饱和蒸汽压下的浓度，可以计算出某一组分的浓度。废气入口设有缓冲罐，并添加新鲜空气，以确保进入RTO系统的废气浓度低于其25%LEL。监控：RTO系统与生产、气管压力表、中间风机、浓度检测器等联锁。安装在线监控系统，纳入生产管理监控，避免生产与环保脱节，专人维护管理。例如，RTO炉内有机物浓度往往在产生危险前的短时间内迅速上升，因此如果系统处于值班状态，可以发出预警并采取必要措施避免事故发生。常用于生产过程中不需要或需要少量回收热能的场合。湖南蓄热RTO焚烧炉

RTO焚烧炉利用陶瓷蓄热体储存有机废气分解产生的热量，利用陶瓷蓄热体储存的热能预热和分解未经处理的有机废气，从而达到较高的热效率。氧化温度一般在800 ~ 850之间，也可达1100。再生式焚烧系统主要用于有机废气浓度低，废气量大的场合。当有机废气中含有对催化剂有腐蚀性和毒性的物质，以及一些气味需要在较高的温度下被氧化时，也非常适用。 其关键部件包括蓄热体、切换阀和燃烧器。蓄热体是RTO系统的热载体，直接影响RTO的热量利用率。切换阀是RTO焚烧炉，循环换热的关键部件，必须在规定的时间内准确切换，其稳定性和可靠性至关重要。燃烧器的主要作用是防止燃气和燃油混合过快，造成局部高温；但也不能混合太慢，造成燃料二次燃烧甚至燃烧不充分。吉林三箱RTO焚烧炉价格RTO燃烧室产生的温度可以提供后续废气燃烧所需的温度，还可以将余热储存在蓄热体中。

《涉VOCs行业环保发展规划(征求意见稿)》规定了各方面的详细要求，以确保挥发性有机化合物的排放应“杜绝”和“排放时收集，收集时处理”。要求企业建设适用、高效的处理设施，其中明确提到“组织开展紫外光解、光催化、光氧化、低温等离子体、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs处理设施的调研，不符合要求的应当更换或升级。比如在紫外光解后端增加臭氧催化氧化设施，将处理过程中产生的臭氧彻底分解，实现VOCs稳定达标排放，不产生其他副产物。” 《涉VOCs行业环保发展规划(征求意见稿)》明确要求，VOCs控制的重点行业和重点污染物要兼顾恶臭污染物和有毒有害物质的控制，提出有效的控制方案，提高VOCs控制的准确性、针对性和有效性。明确提出“适时开展处理效果后评估，可适当放宽蓄热式热氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧(RCO)等处理效率高的处理设施的控制要求。”

在工艺选择过程中，废气属于风量小、浓度适中的气体，大部分是含有酸性成分的有机废气。因此，RTO可应用于废气处理，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。 RTO的运行原理是：设置专门的热氧化炉，使其具有一定的蓄热能力，并对有机废气进行专业化处理，使有机废气在高温环境下分解，分解率控制在9%，使有机废气达到国家相关环保标准后排入大气。在应用RTO模式的过程中，需要设置两个固定的换热介质床，采用具有蓄热优势的陶瓷材料，以利于有机废气的处理。有机废气通过陶瓷介质床后，将被加热。在热交换的情况下，另一个介质床也会被加热，热交换率可以达到百分之九十七。同时，在氧化炉设备的应用过程中，具有一定的自持能力，可以在没有任何燃料的情况下维持问题，提高其工作效率。典型的三塔式RTO主由一个燃烧室、三个蓄热床和六个切换阀组成。

近年来，随着国家环保法规的日益严格，越来越多生产、储存和使用危险化学品的企业为了减少污染物的无组织排放，建设了一套挥发性有机物(VOCs)收集和再生燃烧处理设施(以下简称RTO装置)。简要介绍了RTO焚烧炉的工作原理和技术发展历史，识别和分析了焚烧炉生产运行中存在的安全风险，提出了控制措施，以促进企业RTO装置的安全管理。 部分企业在RTO装置运行过程中，存在安全风险辨识不完善、安全控制措施落实不到位、应急处置程序不得当等情况，导致RTO装置发生了生产安全事故，给企业造成了较大的经济损失，还带来了较大的社会负面影响。RTO由陶瓷蓄热床、切换阀、燃烧室和控制系统等组成。湖南蓄热RTO焚烧炉

蓄热式焚烧炉能处理弹性大、浓度变化大的有机废气，对颗粒物要求低。湖南蓄热RTO焚烧炉

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