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RTO焚烧炉基本参数
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(1)车间排出的含有大量酸碱成分的废气进入RTO总管,在此发生酸碱反应成盐,酸碱盐的存在导致总管和除雾器腐蚀严重,甚至RTO再生器腐蚀剥落,铁、硅、铝等大量元素的剥落加剧了RTO再生器下室的堵塞。 (2)污水处理系统产生的废气中含有少量粉尘和污泥颗粒(微生物)。污泥中还含有有机物、水、盐和磷等。进入RTO后会附着在引风机表面,燃烧后无机物会附着在陶瓷和燃烧室表面。此外,污水处理厌氧段和兼氧段产生的废气中含有甲烷气体,还含有有机酸、大量氨气、硫化氢等气体。高浓度产生的盐和硫化物容易堵塞RTO再生器的进出口。 (3)废气在RTO燃烧室中燃烧。有时陶瓷蓄热体会被破坏,破碎的碎片会增加堆积密度,通过降低废气流量导致风机负荷增加。 (4)废气中含有磷、硫和卤素的气体在RTO燃烧后会产生酸性气体。有些RTO系统设计了利用引风机将高温废气导入燃烧室前端预热进气的功能。这部分酸性气体会腐蚀RTO燃烧室、烟气出口设备、引风机和燃烧室入口管道,腐蚀反应产生的硫酸铁和三氯化铁会在RTO室和陶瓷再生器中积累。RTO系统采用PLC自动燃烧控制,全自动化控制、运行稳定。湖南旋转RTO焚烧炉

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早在19世纪中期,就有人研究利用储热材料回收热能。当时采用格子砖作为蓄热体,由于成本高、体积大、换向时间长、预热气体温度波动大,热回收效率相对较低。直到1982年,两家英国公司才联合开发出一种新型蓄热式陶瓷燃烧器,这种燃烧器使用陶瓷颗粒作为蓄热体。 20世纪90年代初,日本公司以蜂窝陶瓷为蓄热材料,对陶瓷颗粒进行改性,采用蜂窝陶瓷作为蓄热材料,开发出集高效热回收和低NOx燃烧于一体的燃烧装置。相比之下,陶瓷蜂窝蓄热体具有比表面积大、蓄热率高、有效流通面积大、阻力损失小等优点。蜂窝陶瓷作为一种蓄热体,与传统蓄热体相比有了很大的变化。从原来的格子砖到陶瓷球再到蜂窝陶瓷体,蓄热体体积明显缩小,比表面积急剧增加,换向时间大幅缩短,换热性能大幅提升,污染物排放远低于环保标准。 2001年后,RTO技术在国内逐渐兴起。本世纪初,国内早期的RTO诞生。此后,国内厂家不断吸收消化国外先进技术,在工程实践过程中不断变革创新。山西旋转式RTO焚烧炉氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体,使蓄热体升温“蓄热”。

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RTO安全措施的要求和等级主要取决于我们需要处理的VOCs的防爆等级和相应的安全规范。在之前《浅谈RTO系统电气设备的安全防爆》分享的一系列关于防爆的知识点中提到,易爆性混合物的区域可分为0区、1区、2区,按温度标准可分为T1-T6六组,类易爆性气体按气体类别不同可分为A丙烷、B乙烯、C氢气等。 目前,RTO设计大多采用防止回火的安全措施。目前这些措施主要分为三种方法:空气稀释法、阻火器和水封罐。这里需要注意的是,还需要配置相应的测量和自动控制系统,保证RTO在运行过程中能够根据不同的工况实现实时报警和安全联锁动作。设计人员应充分考虑VOCs的不同特性,选择不同的安全措施,保证RTO系统的安全性,这应作为环保设备设计的开始步骤。

在废气处理领域,由于RTO焚烧炉内部的环境往往是高温和相对高压的,为了避免炉内压力突然升高引起的炉体爆燃,r to通常根据各种安全泄压装置的优缺点,在设计之初就选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面可以保护整个RTO设备;另一方面可以保证RTO附近工作人员的生命财产安全。 爆破片是由爆破片、支架等部件组成的非封闭式泄压装置。在设定的爆破压差下,当爆破片两侧的压差达到预设值时,爆破片能因超压而迅速动作(破裂或脱落),释放流体介质,从而对设备起到一定的保护作用。 与爆破片相比,泄压阀可以根据系统的工作压力自动开启和关闭,保证设备和管道内的介质压力低于设定压力,保护系统的安全。 减压阀结构主要有两种:弹簧式和杠杆式。RTO对VOC的处理效率较高,不会出现催化剂中毒的现象,适用于大部分行业的VOC处理。

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RTO的设计和使用是一个系统工程。需要用严谨细致的逻辑设计对废气排放源进行分析总结,设计出符合用户生产特点的RTO,并保证尽可能降低投资成本和运行成本,通过严谨完善的安全控制联锁保证RTO的运行安全。 RTO废气处理常见的应用于: 1.汽车、造船、摩托车、自行车、家电、钢琴、集装箱等行业的涂装车间产生的有机废气。 2.半导体制造、液晶显示器制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆、漆包线等制造过程排放的有机废气。 3.有机废气使用有机废气化合物。 4.有机物浓度低,风量大。 5.废气中含有多种有机成分,或者有机成分经常发生变化。 6.废气中含有容易使催化剂中毒或降低催化剂活性的成分。当系统发生意外情况,炉内压力急剧升高时泄爆口会打开,有效泄压。贵州蓄热式RTO焚烧炉维修

RTO几乎可以处理所有含有机化合物的废气。湖南旋转RTO焚烧炉

VOCs气体爆燃产生的压力可达原压力的7-8倍甚至更高,尤其是爆燃前沿在管道弯头、缩径、扩径处加速,产生瞬间冲击。径向压力可高达30巴,轴向压力可高达100巴。阻止火焰蔓延就是切断爆燃和爆震的火焰锋面,阻止其向其他区域蔓延。 所有能产生湍流的结构都能加速火焰传播,管径也影响火焰传播。爆燃转爆轰主要取决于管道的直径和长度。一般来说,管径越大,火焰长度越长,可以实现爆震。因此,阻火器到r to内部点火源的距离应尽可能短,不超过4米,中间不能有障碍物(如不能多于一个弯头)。 防止回火的安全措施是在RTO入口处按照规范配置阻火器。阻火器应符合的规范是GB/T13347和ISO16852。湖南旋转RTO焚烧炉

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