浙江涂料RTO焚烧炉设备

工业VOCs治理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法。如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质（硫醇、H2S）等，都可用燃烧法处理。 燃烧净化发生的化学作用是燃烧氧化作用和高温下的分解作用。因此，燃烧法只适用于净化可燃的或高温下分解的物质，有机废气一般都具有可燃性，适合燃烧处理。燃烧法具有工艺简单，操作方便，净化效率高，可回收热能等优点，但在可燃组分含量较低时，需预热耗能。 第三代RTO焚烧炉采用旋转式分流导向，通过旋转阀的旋转把有机废气导向各个蓄热床进行预热。浙江涂料RTO焚烧炉设备

除了设计风量和设计浓度，还需要考虑后期的运行维护费用。这部分成本主要体现在初步设计时，是否判断进气的有机成分，根据不同成分的特性和反应特点确定前处理和后处理措施，以保证RTO焚烧炉不会增加维修的难度和成本。例如，我们需要避免聚合物、有机铵盐和腐蚀性成分的进入。相应地，一些自动控制系统，自动清洗和维护的联锁等。所有这些都是在RTO内设计的，需要从一开始就加以考虑。 重要的一点是，RTO交付后，RTO的所有部件都必须严格按照操作规程和维护手册进行定期维护和校准。比如阻火器堵塞，阻力增大，风机运行负荷增大，电费增加，喷淋塔PH/电导率不准，导致循环水更换频率过高。所有这些设备都需要定期维护和校准。除了避免由此带来的运行成本增加，更重要的是保证风机的安全运行。安徽石化RTO焚烧炉设备根据客户实际需求来选择不同的热能回收方式和切换方式。

(1)车间排出的含有大量酸碱成分的废气进入RTO总管，在此发生酸碱反应成盐，酸碱盐的存在导致总管和除雾器腐蚀严重，甚至RTO再生器腐蚀剥落，铁、硅、铝等大量元素的剥落加剧了RTO再生器下室的堵塞。 (2)污水处理系统产生的废气中含有少量粉尘和污泥颗粒(微生物)。污泥中还含有有机物、水、盐和磷等。进入RTO后会附着在引风机表面，燃烧后无机物会附着在陶瓷和燃烧室表面。此外，污水处理厌氧段和兼氧段产生的废气中含有甲烷气体，还含有有机酸、大量氨气、硫化氢等气体。高浓度产生的盐和硫化物容易堵塞RTO再生器的进出口。 (3)废气在RTO燃烧室中燃烧。有时陶瓷蓄热体会被破坏，破碎的碎片会增加堆积密度，通过降低废气流量导致风机负荷增加。 (4)废气中含有磷、硫和卤素的气体在RTO燃烧后会产生酸性气体。有些RTO系统设计了利用引风机将高温废气导入燃烧室前端预热进气的功能。这部分酸性气体会腐蚀RTO燃烧室、烟气出口设备、引风机和燃烧室入口管道，腐蚀反应产生的硫酸铁和三氯化铁会在RTO室和陶瓷再生器中积累。

近年来，随着环保政策的逐步收紧，环保设施安全问题已经成为了大部分工业企业面对的一个重要风险，特别是废气VOCs装置系统的防爆安全，如RTO等焚烧装置。 近日，河北省生态环境厅发布了《关于开展应急减排措施和涉环保设施安全评估工作的通知》(下称《通知》)，就工业企业涉环保设施安全生产工作做出了部署，文中明确指出RTO焚烧炉是明确的整治范围。其余还包含脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘处理以及采用密闭、遮盖、涉及易燃易爆高温高压放电有毒气体等范围。VOCS多数具有刺激性气味和毒性，其中部分为致病物，VOCs还属于易燃易爆气体。

废气收集和处理装置。这个过程就是RTO焚烧炉。根据RTO安全设计规范，VOCs的浓度应控制在LEL下限的25%。所以需要对高浓度废气进行稀释，导致入口氧浓度高，出口氧浓度高。如果按照《GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准》，3%参考氧换算，出口浓度换算倍数很高，20倍左右，不可能实现达标排放。我们认为3%参考氧的要求不适用于RTO工艺。请问RTO设备出口按照《挥发性有机物无组织排 放控制标准》 (GB 37822—2019)第10.3.3条测得的浓度能否达标？ 有机废气燃烧(焚烧、氧化)时，排放浓度是否由标准氧含量换算，需要根据不同情况判断。为保证充分燃烧需要补充空气(氧气)的，应将实测浓度换算成标准氧含量为3%的大气污染物标准排放浓度，作为达标判据；如果废气中的氧含量能够满足自燃和氧化反应的需要，不需要额外的空气(氧气)，且机组出口烟气中的氧含量不高于入口废气中的氧含量，则以测得的质量浓度作为达标的判据。RTO系统采用PLC自动燃烧控制，全自动化控制、运行稳定。内蒙古RTO焚烧炉技术

适用于有机废气的浓度较低（0~5000mg/Nm3），较大的废气处理量（200000Nm³/h）。浙江涂料RTO焚烧炉设备

在工艺选择过程中，废气属于风量小、浓度适中的气体，大部分是含有酸性成分的有机废气。因此，RTO可应用于废气处理，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。 RTO的运行原理是：设置专门的热氧化炉，使其具有一定的蓄热能力，并对有机废气进行专业化处理，使有机废气在高温环境下分解，分解率控制在9%，使有机废气达到国家相关环保标准后排入大气。在应用RTO模式的过程中，需要设置两个固定的换热介质床，采用具有蓄热优势的陶瓷材料，以利于有机废气的处理。有机废气通过陶瓷介质床后，将被加热。在热交换的情况下，另一个介质床也会被加热，热交换率可以达到百分之九十七。同时，在氧化炉设备的应用过程中，具有一定的自持能力，可以在没有任何燃料的情况下维持问题，提高其工作效率。浙江涂料RTO焚烧炉设备

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