RTO焚烧炉目前存在的问题 1材料方面 蓄热体在长时间运行后经常会破损碎裂,抗热震稳定性能较差是Z大的问题所在。蓄热材料需要放置在温度变化大且存在腐蚀性气体的环境中,长时间受巨大温差引起的应力影响,蓄热材料的抗热震稳定性能必 须要好;又考虑到设备制造成本,需要选用高密度材料以减少蓄热室体积。但一般情况下密度越高,抗热震稳定性都较差。 2偏流方面 在蓄热室内的热交换过程中,如果废气在蓄热室内出现偏流,经过多次循环后易导致蓄热体温度不均匀产生热应力,超出蓄热体ji限时,就会引起变形。 3二次燃烧方面 RTO燃烧系统的气体喷口和燃料喷口一般情况下是单独的,有利于形成低氧环境,进而形成均匀的温度场,提高加热效果。在设计时需要准确选取气体和燃料两股射流的参数,参数选取不合适易造成燃烧不充分,混合气体在进人蓄热室后,和燃料会重新接触产生一次燃烧,释放出的局部高温很容易熔化蓄热体。其由2个或多个陶瓷填充蓄热室,通过阀门的切换,改变气流的方向, 从而达到预热VOC废气的目的。广西锂电池RTO价格
RTO焚烧炉的能耗问题 如果RTO焚烧炉运转办理不善,车间废气处理操控欠好,往往形成运转能耗大、本钱高,企业往往因过高的本钱而停止运转,只是当作形象工程。 RTO焚烧炉的运转能耗首要是电和燃料。一旦设备定型了,电耗根本稳定,风机可选用变频操控省电,这里不做评论,首要评论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定,加上车间废气操控欠好,所以在发动及运转过程中,需求经常弥补燃料(常用柴油、天然气)以坚持燃烧室温度。 燃料耗费多少,要害取决于蓄热陶瓷的蓄热才能,通常以能够坚持正常运转而不需弥补燃料所需的低VOC浓度来衡量能耗凹凸。此数值越低,则能耗越低。性能超好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外,能量损耗首要是尾气带走的热量和外表散热丢失,尾气带走热量与废气量和进出口温差相关,尾气温度越低、进出口温差越大,则能耗越低。外表散热丢失体现在箱体外表温度与环境的温度差,保温作用好则温差小,散热丢失小。当然,能耗还有可能跟部分当地保温单薄及高温气体泄漏有关。湖北旋转式RTO公司净化效率高,三室型RTO可达99.5%。
RTO的热回收原理:常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到达到750摄氏度以上温度,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和放热过程。 因热回收效率很高,达到95%以上,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度,达到节能效果。 RTO分为二箱型、三相型和单箱旋转型。适用于汽车行业的涂装,制药行业,电子行业的芯片及线路板的清洗,印刷行业的油墨挥发,塑料塑胶行业受热加工挥发,电线电缆行业漆包线,绝缘层生产等及纺织行业的热定型。 由此可见适用范围如此之广的RTO设备,是目前市场上受欢迎的有机废气处理设备之一。
蓄热室系统选用高性能的规整蜂窝陶瓷,换热效率高达95%及以上;系统设计紧凑集成度高,对场地面积要求低。PLC全自动化控制技术,配套可操作触摸显示屏,人机互动性提高的同时更保证了节能省力;燃料使用量小乃至于不需燃料;设有安全泄温阀,当燃烧室温超出设置限值时泄温阀便开启泄温以确保安全温度运转;设有泄爆口,当出现燃烧室意外状况,炉内压力大幅度提升时泄爆口自动开启,合理泄除压力以确保不产生更大的不良后果;多重安全防护系統:非稳态控制、温度监测系统、停机警报系统及故障应急预案措施等以保障蓄热焚烧炉设备系统安全运行。使用期高,自动化技术水平高,维护保养便捷。
VOCs中大部分成分具有易燃性和易爆性,因此在VOCs治理中安全性是首先需要考虑的因素。RTO 炉安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在用RTO 炉时应补充进行安全风险评估论证,对于废气成分复杂的,应进行HAZOP 分析并采取相应的安全措施。RTO 技术应用上的局限性及环保企业设计水平参差不齐,在安全设计上考虑不足,造成了安全事故的发生。对于新建企业如新增 RTO 装置,在设计时,将 RTO定义为明火设备,并严格按照 GB50016-2014(2018 版)、GB50160-2018 复核 RTO 设备与企业内部各类设施的防火距离。新增的 RTO 装置可与厂内化工工艺装置视为联合装置,其设备、建筑物的防火间距应按相邻设备、建筑物的防火间距确定,其防火间距应符合国标规定。如果防火间距确无法满足国标规定,可考虑设置防火墙,或对原建筑物门窗洞口封堵,形成不燃烧实体墙,其防火间距可小于国标规定,但不得小于15 m。采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%。福建医药RTO系统
rto废气焚烧炉又称rto焚烧炉、热解氧化炉。是处理含vocs的废气的设备。广西锂电池RTO价格
RTO炉的工作原理: 有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应,生成二氧化碳和水,并放出一定热量的氧化反应过程,RTO是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。 RTO蓄热焚烧炉的性能特点: 1、处理风量从2000-50000Nm/h,因采用的旋转阀,旋转转子进行旋转,改变变频驱动气流方向; 2、处理效率在98%以上,热能回收率95%以上; 3、旋转阀连续运转,气流顺畅,噪音小,设备负荷变动少,寿命长; 4、结构紧凑,设备简易,占地面积小; 5、驱动部位和蓄热体使用半性材料,维修保养费用低,运行稳定; 6、无接触气密封设计,齿轮传动,耐用,间歇性蓄热放热,相对寿命长。广西锂电池RTO价格
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