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RTO企业商机

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完。 催化燃烧设备或装置介绍:催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。 催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料。天津锂电池RTO厂家

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半导体废气处理组件 半导体工业废气的主要成分是有机废气和酸碱废气。有机成分:非甲烷碳氢化合物、氮氧化物、二氧化硫等;酸碱成分:氨、硫酸雾、氟化物、氯化物、氯等。 2、 工业排放标准 3、 半导体废气处理方法 一般半导体行业废气处理的解决方案如下: (1) 预处理阶段:采用喷淋塔对废水进行预处理,去除粉尘和溶于水的有害气体。 (2) 主要处理阶段:这一阶段,较为常用和有效的方法有:紫外线光解、生物过滤分解、焚烧和催化燃烧。 由于各企业产生的废气成分、风量、浓度不同,所采用的半导体废气处理方法也会有所不同或需要多种方法的组合。具体治疗方案请咨询我们。我们将有工程师为您制定一对一的治疗方案。RTO制造企业解决特性好,可用不一样构成不一样浓度值的工业废气。

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RTO作为VOCs的处理设备,能完全分解有机成分达标排放,在废气浓度超过1.5-2g/m3时,还有多余热量可供利用。通地配置余热回收装置,利用系统节能技术对高温烟气进行余热回收,从而提高系统运行经济效益。目前余热回收利用方式主要有热水,蒸汽、导热油和热风。 1、热水 通过在RTO后端配置热水换热器,将多余热量置换为85度的高温热水储存到热水储箱中;再通过一套水路循环系统,将热水送到用热设备上。 热水余热回收方式不需要进行特种设备报检,热水余热利用方式适用于<75度的用热工艺温度。 2、蒸汽 通过在RTO后端配置蒸汽余热锅炉,可将多余热量转换为高压蒸汽,可与厂家原来的蒸汽锅炉或者市政蒸汽并联,再输送到相应的用热设备。 蒸汽余热利用方式适用于小于等于160℃的用热工艺温度。 3、导热油 通过在RTO后端配置导热油余热锅炉,将余热转换为高温导热油,自行供热或与用户原有导热油锅炉及管路系统串联。 导热油余热利用方式适用于小于等于250℃的用热工艺温度。 4、热风 通过高温烟气加环境风进行调温后直接输送到车间,或者通过板式换热器换取100-400℃的新鲜热风,直接通往用热设备。

RTO废气处理设备适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如锡,锌等的金属蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形),含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。 RTO设备作为主流VOC处理工艺,具有诸多优点,才使其能够脱颖而出: 一、RTO废气处理设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低的有机废气。处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。 二、RTO废气处理设备可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动,对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%)。 三、RTO废气处理设备在合适的废气浓度条件下,无需添加辅助燃料而实现自供热操作,净化效率高(三室>98%),维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的清里,蓄热体可更换,整个装置的压力损失较小,装置使用寿命长。净化效率高,三室型RTO可达99.5%。

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自2016年北京《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)的颁布实施后,北京率先实施地标50mg/m3的排放标准,目前已有19个省份陆续执行50mg/m3标准。世界主要发达国家VOCs废气排放标准,美国是180mg/m3,欧盟是150mg/m3,日本是300mg/m3,中国国标是120mg/m3;全世界RTO设备制造商2016年起才开始研发生产高标准要求的RTO,高标准RTO运行时间只有2.5年。国内外高排放标准的RTO技术研发基本站在了同一起跑线上。 为了满足环境治理的达标排放以及控制企业投资成本的高要求,提高设备运行效益,减排降耗,蓄热式热力焚烧炉(RTO)也在不断的技术改进。随着国家环保及企业对废气处理设备的要求逐渐提高,两床式RTO已逐渐被淘汰。三床式RTO较早进入我国市场,所以目前市场占有比例较大。由于旋转式RTO的综合性能要比三床式RTO更好,所以考虑到环保要求和成本控制,旋转式RTO正在扩大市场占有率。RTO设备因其废气处理率高等优点,被企业广泛应用。天津锂电池RTO厂家

是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。天津锂电池RTO厂家

RTO焚烧炉加工工艺基本原理: 针对浓度较高的(小于20%LEL)的有机废气,可对空气氧化后的发热量开展二次余热回收利用,收购方法能够是:加温高温导热油、蒸气、开水、暖风、暖风经过虑后立即回收利用等。 RTO厂家主体工程是由高温空气氧化室、2个瓷器储热体和四个转换闸阀构成。当工业废气进到储热体1后,储热体1放热反应,工业废气被加温到800℃上下后在高溫空气氧化室点燃,点燃后的高溫清洁汽体根据储热体2;储热体2吸热反应,高温汽体则被储热体2制冷后,历经转换阀排污。历经一段时间,闸阀转换,工业废气从储热体2进到,储热体2放热反应加温有机废气,有机废气被氧化点燃后根据储热体1,储热体1吸热反应,高温汽体被制冷后根据转换阀排污。那样周期性地转换,就可持续解决工业废气,另外不用或小量填补动能,做到环保节能实际效果。天津锂电池RTO厂家

宁新环保科技(上海)有限公司致力于环保,是一家生产型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下RTO,RTO焚烧炉,蓄热式焚烧炉,旋转式RTO深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造环保良好品牌。宁新环保科技立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。

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