甘肃三塔RTO焚烧炉设备

RTO蓄热式焚烧炉是一种处理中低浓度挥发性有机废气的节能环保设备。蓄热式焚烧炉的工作原理是将有机废气加热到760以上，使废气中的挥发性有机化合物VOCs氧化成二氧化碳和水。被氧化的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体，加热陶瓷体“蓄热”。该蓄热用于预热后续的有机废气，从而节省废气加热的燃料消耗。蓄热式焚烧炉RTO技术的分解效率为95%-99%。 RTO蓄热式焚烧炉常见的应用于印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、化工、制药、工业废气净化等行业。 RTO蓄热式焚烧炉在所有热燃烧净化方式中热效率都在95%以上。如果采用三室RTO蓄热式焚烧炉，净化效率在99.5%以上，蓄热式焚烧炉几乎可以处理所有的有机化合物废气。而且在验证废气浓度的情况下，无需添加辅助燃料即可实现自加热运行；此外，RTO焚烧炉维护工作量小，运行安全可靠，整个设备压力损失小，使用寿命长。RTO燃烧室产生的温度可以提供后续废气燃烧所需的温度，还可以将余热储存在蓄热体中。甘肃三塔RTO焚烧炉设备

作为燃烧室RTO系统中温度高、火源稳定的区域，当VOCs浓度超过LEL下限时，会引起与废气流动方向相反的回火，并通过管道向其他区域扩散。这种逆燃是可燃VOCs和空气的均匀混合物的自燃，燃烧的强度随着压力和温度的增加而增加。这里需要明确的是，这种自燃分为爆燃和爆震两种情况。爆燃是指火焰以亚音速向前传播，其爆破压力低于2067KPa，而爆轰是指火焰以超音速向前传播，其速度高达15马赫(马赫数是速度与声速之比，声速(即声音传播速度)在不同的高度、温度和大气密度下有不同的值，但只是一个相对值，每匹“马”的具体速度也只是一个相对值。马赫实际上是奥地利物理学家恩斯特马赫(1838-1916)的名字。因为是他首先引用这个单位，所以以他命名)。产生的压力可高达34450千帕。着火初期，火焰前沿是爆燃，遇到能产生湍流的弯头、阀门，很快就会变成爆燃。上海蓄热RTO焚烧炉生产厂家不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成。

RTO焚烧炉天然气用于处理有机废气，在750-850将有机分子分解成CO2和H2O。燃烧后的烟气通过蓄热式瓷砖在陶瓷中蓄热，预热有机废气，然后排出。废气的进出方向由开关阀自动切换，循环工作。RTO可以充分回收燃烧有机物分解的热能，有效的降低了系统的能耗。 RTO焚烧炉适用于大中型浓度(千ppm)、中等风量的混合可燃有机废气和臭气的处理；适用于涂装车间的废气处理；适用于电子产品制造和集成电路的废气处理；适用于印刷工艺和注塑工艺中的废气处理，石化、医疗等行业的有机废气处理。

蓄热体的功能是作为热交换器——，它的功能是：当冷的废气通过热的蓄热体，时，蓄热体释放储存的热量，使废气被加热到所需的预热温度，蓄热体本身被冷却(冷循环)；预热后的气体进入燃烧室。当热的净化气体反应后通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却，蓄热体本身被加热(热循环)。 一般来说，蓄热体：有陶瓷和金属两种材料，而金属蓄热体，如钢和铝，只能用于低温或中温场合。但RTO器件工作温度高，不能使用金属材料；陶瓷材料具有优异的耐高温、抗氧化、耐腐蚀、机械强度好、价格低廉等优点，其性能满足RTO设备的要求。因此，目前在RTO中使用陶瓷材料作为蓄热体。 目前常用的蓄热体包括散料(颗粒填料，如鞍环)和规整填料(如蜂窝填料和波纹填料)。为了降低床层阻力，目前在r to装置中大多采用规整填料，尤其是蜂窝陶瓷蓄热体，与其他蓄热体(如陶瓷球)相比，蜂窝陶瓷蓄热体具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、耐热性好等特点。 一般将陶瓷蜂窝填料制成多重尺寸的柱状蓄热体，内置于RTO的蓄热床中。采用蓄热陶瓷换热，蓄热体与气体直接换热，效率极高。

在废气处理领域，由于RTO焚烧炉内部的环境往往是高温和相对高压的，为了避免炉内压力突然升高引起的炉体爆燃，r to通常根据各种安全泄压装置的优缺点，在设计之初就选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面可以保护整个RTO设备；另一方面可以保证RTO附近工作人员的生命财产安全。 爆破片是由爆破片、支架等部件组成的非封闭式泄压装置。在设定的爆破压差下，当爆破片两侧的压差达到预设值时，爆破片能因超压而迅速动作(破裂或脱落)，释放流体介质，从而对设备起到一定的保护作用。 与爆破片相比，泄压阀可以根据系统的工作压力自动开启和关闭，保证设备和管道内的介质压力低于设定压力，保护系统的安全。 减压阀结构主要有两种：弹簧式和杠杆式。可以在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。上海蓄热RTO焚烧炉生产厂家

LEL检测仪会联锁切断系统，严格控制进入系统中有机废气浓度低于1/4LEL。甘肃三塔RTO焚烧炉设备

1.RT0炉的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。采用RTO炉时，应辅以安全风险评估和论证：若烟气成分复杂，应进行HAZOP分析，并采取相应的安全措施。 二是RTO炉可以设置缓冲罐，调节风量等预处理设施，严格控制RTO炉入口处有机物的浓度和流量，保证相对稳定安全的运行。 三、RTO炉应采取有效措施，防止管道和RTO炉下部室中的冷凝和沉积。 四、RTO炉应有强制通风措施，满足低通风要求，避免可燃物堆积、回火等。 5.RTO炉应配备PLC或DCS控制系统(可酌情设置安全仪表系统)，对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统至少应按照SIL2标准设计。 六、RTO炉现场电气仪表和设备应严格按照防爆等级设计，管道或炉内应设置防爆片；RTO炉应具有短路保护和接地保护功能，选择废气管道时应注意防静电。 七、RTO炉应设置断电后进气阀、排气阀紧急关闭，以防止烟囱效应引起蓄热层温度升高降低。 八、RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。对于高浓度、低燃点物质的应急疏散管道，严禁与高温疏散管道共用烟囱排放。甘肃三塔RTO焚烧炉设备

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