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废气焚烧炉预热区以预热气体为主,再进入燃烧室,为了提高废气氧化分解效率,提高预热效果,有些焚烧炉生产厂家设计了两种废气热交换器,一是种热交换器的温度比第 二是种热交换器的温度低,在更J确的控制废气预热温度时,废气温度更高,燃气可以在第Y种热交换器进入燃烧室,再生废气焚烧炉与直燃燃气焚烧炉的Z大区别在于:直燃燃气焚烧炉的烟气预热是通过热交换器;再生废气焚烧炉的废气预热是通过储热材料(大部分是蜂窝陶瓷),废气焚烧炉的预热温度较高。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。安徽三塔式RTO厂家

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自2016年北京《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)的颁布实施后,北京率先实施地标50mg/m3的排放标准,目前已有19个省份陆续执行50mg/m3标准。世界主要发达国家VOCs废气排放标准,美国是180mg/m3,欧盟是150mg/m3,日本是300mg/m3,中国国标是120mg/m3;全世界RTO设备制造商2016年起才开始研发生产高标准要求的RTO,高标准RTO运行时间只有2.5年。国内外高排放标准的RTO技术研发基本站在了同一起跑线上。 为了满足环境治理的达标排放以及控制企业投资成本的高要求,提高设备运行效益,减排降耗,蓄热式热力焚烧炉(RTO)也在不断的技术改进。随着国家环保及企业对废气处理设备的要求逐渐提高,两床式RTO已逐渐被淘汰。三床式RTO较早进入我国市场,所以目前市场占有比例较大。由于旋转式RTO的综合性能要比三床式RTO更好,所以考虑到环保要求和成本控制,旋转式RTO正在扩大市场占有率。辽宁三塔式RTO厂家PLC可编程自动化控制,自动化程度高。

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二室RTO工作 原理有机废气通过引风机输人蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进人焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这个过程中有机成分被彻底分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热。该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。

RTO蓄热焚烧炉是一种运行效率较高、运行成本低、维修养护易的一款有机废气治理设备,系统维护方便,运作费用低,有机废气净化效率高达99%。能够在运作的过程不断地循环再生利用,每一个蓄热室都是在排入有机废气与排出氧气的模式间交替转换,可以有效降低有机废气处理后的热量排放,能够回收95%以上的热能,同时节约有机废气氧化反应升温时的热量损耗。 除此之外,废气处理厂家宁新环境工程RTO焚烧设备还有以下几点优势: 1、实际操作花费低,清洁力度高。 2、满足机械自动化,实际操作简单,运行平稳。 3、运行成本低,VOC浓度达到450ppm的情况下,不要需要添加多余的燃料消耗。 4、可以处理大风量高浓度的有机废气。 5、不会因为工作的压力改变形成的单脉状况。炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。

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RTO焚烧炉设计结构: RTO焚烧炉的炉衬结构设计除材料的选用要考虑承受高温、抵抗腐蚀之外,还要考虑炉衬支托架、锚固件及钢壳钢板材料的耐热性和耐腐蚀性,以及合理的炉衬厚度等问题。RTO焚烧炉应采用整体性、严密性好的耐火材料作炉衬,如采用耐热混凝土、耐火塑料等,以减少砖缝的窜气。RTO设备的炉墙厚度不能过大,炉壁温度应较高,以免酸性气体被冷凝下来腐蚀炉壁。 RTO焚烧炉的运行原理: RTO焚烧炉的运行原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体要分析成分)之上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。这样可节省废气升温的燃料消耗,陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫,只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序,否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。RTO蓄热焚烧炉是用于处理中低浓度的有机废气(VOC)。海南旋转式RTO设备厂家

解决特性好,可用不一样构成不一样浓度值的工业废气。安徽三塔式RTO厂家

蓄热体 蓄热体是RTO焚烧炉系统的热量载体,它直接影响RTO焚烧炉的热利用率,其主要技术指标如下: (1)蓄热能力单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小; (2)换热速度材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速; (3)热震稳定性蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞,气流通道,影响蓄热效果; (4)抗腐蚀能力蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO焚烧炉的使用寿命。 烧嘴 RTO焚烧炉设备中烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO焚烧炉的焚烧效果。安徽三塔式RTO厂家

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