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RTO焚烧炉基本参数
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RTO焚烧炉的燃烧器一般有几种燃料形式 燃气燃烧器; 燃气管路由球阀、过滤器、减压阀、高低压开关、流量调节阀等组成; 空气管路由低压开关、流量调节阀等组成; 燃油燃烧器; 燃油管路由球阀、过滤器、减压阀、高低压开关、流量调节阀等组成;空气管路由低压开关、流量调节阀等组成; 空气管路由低压开关、流量调节阀等组成; 雾化风管路由流量调节阀组成。 油气两用燃烧器燃气 管路由球阀、过滤器、减压阀、高低压开关、流量调节阀等组成; 空气管路由低压开关、流量调节阀等组成; 雾化风管路由流量调节阀组成。 此外RTO还可以使用有机溶剂作为燃料。它的工作原理是在高温下~800℃,将VOC氧化成对应的氧化物和水。青海蓄热RTO焚烧炉技术

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RTO焚烧炉的应用范围 近年来,RTO焚烧炉在去除率,节能性,安全性等方面已经得到行业内外的一致认可,已经很常见的应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生的中高浓度、大、小风量有机废气的处理。可以处理的有机物质类型包括苯、酚、醛、酮、醚、酯、醇和烃等几乎所有的有机物污染的行业。 如果您需要RTO废气处理设备进行废气处理,可以随时咨询宁新环保,为您提供合理的废气处理方案和设备。上海医药RTO焚烧炉价格宁新环保是国内VOCs治理领域的公司,一直从事工业废气治理。

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进入VOCs燃烧(焚烧,氧化)装置的废气需要补充空气进行燃烧,进行氧化反应,排气筒中实测大气污染物排放浓度应按照公式换算;换算的基准氧含量为3%; 进入VOCs燃烧(焚烧,氧化)装置中的废气含氧量可满足自身燃烧氧化反应需要,无需另外补充空气的(燃烧器需要补充空气来助燃的除外);以实测质量浓度作为判定依据;但装置出口烟气氧含量不得高于装置出口废气氧含量 以旋转式RTO焚烧库为例,在结构设计过程中,助燃风机的气体可来源于空气;而吹扫风严格意义上将只能用系统中净化后的风或者直接利用炉膛内的风反向吹扫;如增加空气增大风量稀释排放,在氧含量的数据上会有体现。

(1)车间排出的含有大量酸碱成分的废气进入RTO总管,在此发生酸碱反应成盐,酸碱盐的存在导致总管和除雾器腐蚀严重,甚至RTO再生器腐蚀剥落,铁、硅、铝等大量元素的剥落加剧了RTO再生器下室的堵塞。 (2)污水处理系统产生的废气中含有少量粉尘和污泥颗粒(微生物)。污泥中还含有有机物、水、盐和磷等。进入RTO后会附着在引风机表面,燃烧后无机物会附着在陶瓷和燃烧室表面。此外,污水处理厌氧段和兼氧段产生的废气中含有甲烷气体,还含有有机酸、大量氨气、硫化氢等气体。高浓度产生的盐和硫化物容易堵塞RTO再生器的进出口。 (3)废气在RTO燃烧室中燃烧。有时陶瓷蓄热体会被破坏,破碎的碎片会增加堆积密度,通过降低废气流量导致风机负荷增加。 (4)废气中含有磷、硫和卤素的气体在RTO燃烧后会产生酸性气体。有些RTO系统设计了利用引风机将高温废气导入燃烧室前端预热进气的功能。这部分酸性气体会腐蚀RTO燃烧室、烟气出口设备、引风机和燃烧室入口管道,腐蚀反应产生的硫酸铁和三氯化铁会在RTO室和陶瓷再生器中积累。炉膛内温度均匀,提高了净化效率,也延长了炉膛耐火材料的使用寿命。

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RTO焚烧炉的优势 几乎所有含有有机化合物的废气都可以处理。 可处理大风量、低浓度的有机废气。 有机废气的流量很有弹性(标称流量为20%~120%) 能适应有机废气中VOC成分和浓度的变化和波动。 对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感。 在所有热燃烧净化方式中,热效率(95%)。 在适当的废气浓度条件下,无需添加辅助燃料即可实现自热运行。 高净化效率(第三室99%) 维护工作量小,运行安全可靠 可定期清理有机沉淀物,可更换蓄热器。 整个装置的压力损失小。 设备使用寿命长。 劣势 装置重量大,因为使用了陶瓷蓄热体。 设备体积庞大,只能放在室外。 要求尽可能连续运行。 一次性投入成本比较高。 含硫、氮和卤素的有机物不能被彻底净化。 产生氮氧化物、二恶英等污染物。RTO的蓄热效率一般可以达到95%,非常节能。河南精细化工RTO焚烧炉价格

降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。青海蓄热RTO焚烧炉技术

RTO焚烧炉天然气用于处理有机废气,在750-850将有机分子分解成CO2和H2O。燃烧后的烟气通过蓄热式瓷砖在陶瓷中蓄热,预热有机废气,然后排出。废气的进出方向由开关阀自动切换,循环工作。RTO可以充分回收燃烧有机物分解的热能,有效的降低了系统的能耗。 RTO焚烧炉适用于大中型浓度(千ppm)、中等风量的混合可燃有机废气和臭气的处理;适用于涂装车间的废气处理;适用于电子产品制造和集成电路的废气处理;适用于印刷工艺和注塑工艺中的废气处理,石化、医疗等行业的有机废气处理。青海蓄热RTO焚烧炉技术

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