云南蓄热RTO焚烧炉

宿迁市生态环境局公布3起生态环境非现场执法典型案例，有三家企业因未按要求使用挥发性有机物处理设施被罚款。 为了进一步强化非现场执法监管，真正做到“惊扰守法企业”，对违法企业“高悬利剑”，今年以来，我市加大环境执法信息研判力度，积极运用污染源自动监控、用电量监测、巡航车辆卫星遥感、无人机等科技手段，收集环境违法线索，通过信息研判锁定疑似目标，准确打击环境违法行为，不断将非现场监管模式推向制度化、智能化。蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer,简称 RTO ）。云南蓄热RTO焚烧炉

VOCs 废气 是大气中有机挥 废气 的统称，包含的物质主要有醛、酮、醇、醚类、非甲烷总烃等物质，超标的排放会对大气造成污染，还会对人体健康产生危害。VOCs废气处理 作为环境保护的一部分，相对于污水治理和固废 / 土壤治理来说是相对容易、处理时间快且收效明显的。 塑料行业的企业在生产过程中，在高温作用下，塑料熔化后会释放含聚丙烯，聚乙烯，苯乙烯等有毒有害废气，有机废气处理设备的设计内容包括：下料口、排烟口、出料口挥发废气处理设施（工艺、设备、电气、控制系统）的工程设计、安装与调试。经收集罩收集后在排风机作用下进入洗涤塔洗涤降温，排放达到国家工业排放标准；《大气污染物综合排放标准》二级排放标准。辽宁旋转RTO焚烧炉设备第三代RTO焚烧炉采用旋转式分流导向，通过旋转阀的旋转把有机废气导向各个蓄热床进行预热。

根据HJ2000-2010 之《大气污染治理工程技术导则》，废气处理装置配置的离心风机符合以下要求：输送可爆性和可燃性气体的风机宜选用防爆风机。当离心风机布置在非易爆性环境中时，宜选用防爆风机，叶轮防爆，电机不防爆。 2.如RTO或RCO系统的所有风机(助燃风机除外)均采用吸入口内嵌铜片或铸铝叶轮等防火设计，以加强易燃易爆环境下设备的安全性。每台风机电机配有低压断路器(带过载保护和反馈接点进PLC)，对电机进行断相保护和切断控制。 3.实时显示风机运行和故障等信号，出现故障时进行声光报警。排气扇变频调节，并与排气压力和车间送风系统联锁；同时，根据规范要求，设置适当的余量。 七、RTO炉应设置后煤气切断阀、排气阀紧急关闭，防止因蓄热层降低而引起的烟囱效应温升。 八、RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。对于高浓度、低燃点物质的应急疏散管道，严禁与高温疏散管道共用烟囱排放。

RTO焚烧炉利用陶瓷蓄热体储存有机废气分解产生的热量，利用陶瓷蓄热体储存的热能预热和分解未经处理的有机废气，从而达到较高的热效率。氧化温度一般在800 ~ 850之间，也可达1100。再生式焚烧系统主要用于有机废气浓度低，废气量大的场合。当有机废气中含有对催化剂有腐蚀性和毒性的物质，以及一些气味需要在较高的温度下被氧化时，也非常适用。 其关键部件包括蓄热体、切换阀和燃烧器。蓄热体是RTO系统的热载体，直接影响RTO的热量利用率。切换阀是RTO焚烧炉，循环换热的关键部件，必须在规定的时间内准确切换，其稳定性和可靠性至关重要。燃烧器的主要作用是防止燃气和燃油混合过快，造成局部高温；但也不能混合太慢，造成燃料二次燃烧甚至燃烧不充分。阀门切换式RTO是常见的一种 RTO。由多个陶瓷蓄热床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向。

早在19世纪中期，就有人研究利用储热材料回收热能。当时采用格子砖作为蓄热体，由于成本高、体积大、换向时间长、预热气体温度波动大，热回收效率相对较低。直到1982年，两家英国公司才联合开发出一种新型蓄热式陶瓷燃烧器，这种燃烧器使用陶瓷颗粒作为蓄热体。 20世纪90年代初，日本公司以蜂窝陶瓷为蓄热材料，对陶瓷颗粒进行改性，采用蜂窝陶瓷作为蓄热材料，开发出集高效热回收和低NOx燃烧于一体的燃烧装置。相比之下，陶瓷蜂窝蓄热体具有比表面积大、蓄热率高、有效流通面积大、阻力损失小等优点。蜂窝陶瓷作为一种蓄热体，与传统蓄热体相比有了很大的变化。从原来的格子砖到陶瓷球再到蜂窝陶瓷体，蓄热体体积明显缩小，比表面积急剧增加，换向时间大幅缩短，换热性能大幅提升，污染物排放远低于环保标准。 2001年后，RTO技术在国内逐渐兴起。本世纪初，国内早期的RTO诞生。此后，国内厂家不断吸收消化国外先进技术，在工程实践过程中不断变革创新。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的吸热放热的一种过程。云南旋转RTO焚烧炉价格

RTO焚烧炉的焚烧方式不是使用明火点燃，而是利用高温来氧化有机物。云南蓄热RTO焚烧炉

聚合产物对RTO焚烧炉运行的影响 随着聚合物的产生，直接的影响就是堵塞蓄热陶瓷，导致RTO陶瓷蓄热体温度场分布不均匀，产生团聚效应，降低了陶瓷蓄热体的节能效果，久而久之，排放就会超标。 其次，会影响管道。聚合的高分子物质会沉积在管道和RTO的下腔室内，部分聚合物会随着温度的变化而挥发，导致管道内局部浓度较高，存在安全隐患。 此外，这些聚合物会影响阀门的正常运行和仪器的测量。因此，在精细化工的RTO设计中，有必要重点解决聚合物的影响。 三、解决方案分析 根据高分子材料的特性并结合研究，高分子RTO的设计可以有以下三个方向。实现方式有很多种，这里只是一些处理方向。 1.涂覆阻聚剂涂层，防止RTO内壁聚合； 2.特殊的网格结构设计，防止堵塞； 3.设定该工艺的升温程序；云南蓄热RTO焚烧炉

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