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搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题:相比较石墨换热器使用寿命周期和质保期都长很多,如和石墨换热器比较,列管由于结构优势,换热效率高,算入维护成本,性价比高!石墨换热器的缺点1、不耐高温石墨块基本都是采用浸渍石墨,内含树脂,耐温上限低,温度一高,易损坏。2、不耐压石墨换热器结构基本都为块孔式,由于结构弊病,换热面积大之后,遇高正压或高真空,极易发生泄露,一旦泄露,必须停产维护,换密封,这些都是维护成本,可能单价造价便宜,但是使用中算上维护成本是不合算的。无锡伟业化工防腐设备致力于提供专业的搪玻璃冷凝器,欢迎新老客户来电!福建石墨冷凝器供应

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碳化硅管有着极高的导热系数。它的导热系数是钽导热系数的两倍,是不锈钢导热系数的5倍,10倍于哈氏合金的导热系数,15倍于搪玻璃的热导率,50倍于特氟龙(聚四氟乙烯)的热导率。较好的导热系数,使SiC换热器具有更高的换热效率而*需要相当小的换热面积。碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的**材料。它的实际密度超过碳化硅理论密度的98%,而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体。它的硬度比碳化钨(硬质合金)的硬度高50%,因此即便在极端高温和压力下,也具有的耐磨性和完全的不渗透性,允许介质以高速通过,碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在高纯应用中不会污染介质。福建石墨冷凝器供应搪玻璃冷凝器,就选无锡伟业化工防腐设备,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

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搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在常见的一些换热、制冷设备中,往往都有水流通的结构位置,搪玻璃冷凝器就是这样,但是如果长期不去管它你就会发现,有大量的水垢滋生,严重影响了设备的工作性能,所以我们有需要了解水垢的危害及去除的方法。水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成。常见的我们烧水的水壶就很容易出现水垢。水垢的导热系数很小,约为普通钢材的2~5%,水垢结于锅炉受热面上,会恶化传热效果,影响锅炉效率;容易使金属材料因局部过热而烧坏,甚至发生爆管事故;会促使电化学腐蚀加剧,引起锅炉水垢腐蚀,加速受热面的损坏。

一、搪玻璃列管式换热器的相关问题1.列管成品率搪玻璃换热管可采取内搪或外搪两种形式,内搪玻璃管物料一般是走管程,在壳程进行冷却或加热,一般适用于液体物料,物料走管程流速快,在换热管内壁可产生降膜效应,利于液体快速冷却或蒸发,内搪玻璃管标准规格一般为DN32*2000,DN50*2000,DN50*3000,或非标尺寸定制。外搪玻璃物料一般走壳程,壳程需要进行内衬搪玻璃处理,外搪玻璃管外壁进行外搪处理,冷却水走管程,一般适用于气体物料进行冷却,物料走壳程饱和空间大,冷凝液易排出,外搪玻璃管标准规格一为¢*57*3000,或更长尺寸非标定制。搪玻璃列管均采用冷搪工艺,厚度控制在0.8~1.3mm,均采用井式炉,吊烧螺旋式曲线升温工艺,搪玻璃换热管不易变形,垂直度佳,因换热管结构不存在法兰和倒角,所以不存在应力爆瓷的现象,搪玻璃换热管烧制完成后均要周期性进行2道测电火花的程序,采用电流脉冲测验法,组装前再测一遍,必须保证组装的换热管100%合格,无导电现象。搪玻璃冷凝器,就选无锡伟业化工防腐设备,有需要可以联系我司哦!

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搪玻璃冷凝器的优缺点:优点:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属,次于铜和铝,比碳钢大2倍,比不锈钢大5倍,居非金属材料前面,适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢,无污染。机械加工性能好。密度小,重量轻。缺点:搪玻璃冷凝器分为多孔式和列管式两种。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出,也不容易修复。列管式搪玻璃冷凝器的缺点是搪玻璃管的强度相对较低,使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低,只能控制在2~3m/s;进出口温差只能控制在2~4℃,冷凝器的体积大。无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃冷凝器的公司,有想法的可以来电咨询!河南碳化硅列管冷凝器公司

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列管换热器长期运行会造成设备被水垢堵塞,降低效率,增加能耗,缩短使用寿命。如果不能及时清理水垢,将面临设备维修、停机或报废更换的危险。长期以来,传统的清洗方法如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等,清洗换热器时存在很多问题:水垢等沉积物无法清理,对设备造成腐蚀,残酸对材料造成二次腐蚀或垢下腐蚀,进而导致设备更换。另外,废清洗液有毒,废水处理需要很多钱,企业可以通过使用环保清洗剂来解决上述情况,环保清洗剂具有环保、安全、无腐蚀的特点。它不仅清洗效果好,而且对设备无腐蚀,能保证换热器的长期使用。福建石墨冷凝器供应

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宁夏高硼硅玻璃列管冷凝器厂家 2024-09-21

搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题:3、不耐高腐蚀和有机溶剂由于石墨换热器的工艺,现有石墨都为改性石墨,内含树脂,碰到高腐蚀有机溶剂,使用周期太短,甚至要要有备货才能维持生产。4、换热效率低块孔式石墨换热器,本身石墨原材料导热率没问题,由于结构是块孔式回流,导致冷源和热源对流传热系数太低,带有死角,有的物料流经的地方冷却不到,换热面积利用率低。5、物料放料不干净在冷却过程中带有压力时,物料可正常走S型路线放出,一但停产,由于结构原因,残余物料失去了压力,冷却下来之后,极易堆积和堵塞在换热器内,时间一长形成了结晶膜附在石墨表面,再次使用又会降低石墨换热器的换热率,只能等检修时,一块块冲...

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