1、什么是储能电站？
就当它是个大号充电宝，商用兆瓦级别，家用的容量小点。为方便安装运输，通常以标准集装箱规格制作外包箱体。
储能电站并不全是锂电池，铅酸电池、液流电池、钠硫电池都有，飞轮啊、超导啊也都是，抽水蓄能从理论上来说也是一种储能方式，只不过现在锂电池风头正劲，占比较高。
2、为什么要建储能电站？
储能电站的主要作用是为清洁能源提供“蓄水池”。
锂电池储能电站的兴起有两个关键因素：一是清洁能源需求持续增加。以水电、太阳能、风能为的清洁能源是降低碳排放的主力军，但清洁能源比较大缺点是不稳定。水电站有枯水期，太阳和风也不可能24小时稳定在线。电无法储存，电网根据用户端的耗电需求调配发电厂上网功率，用多少就只能发多少。在精确匹配供需这点上，清洁能源没有火电、核电来得方便，水电可以靠修水库进行峰谷调节，太阳能和风能并网则严重依赖储能系统，而传统的非锂电池储能系统要么受地形限制无法推广，要么性价比不高，早期锂电池储能系统也因电池价格昂贵无法大规模应用。 该设备还能够检测到电压偏差、频率波动等问题，并采取相应的调整措施。广西检测服务电站现场并网检测设备批发
储能集成技术路线：拓扑方案逐渐迭代——高压级联方案：无并联结构的高效方案
高压级联的储能方案通过电力电子设计，实现无需经过变压器即可达到6-35kv并网电压。以新风光35kv解决方案为例，单台储能系统为12.5MW/25MWh系统，系统电气结构与高压SVG类似，由A、B、C三相组成。每相包含42个H桥功率单元配套42个电池簇。三相总共126个H桥功率单元共126簇电池簇，共存储25.288MWh电量。每簇电池包含224个电芯串联而成。
高压级联方案的优势体现在：（1）安全性。系统中无电芯并联，部分电池损坏，更换范围窄，影响范围小，维护成本低。（2）一致性。电池组之间不直接连接，而是经过AC/DC后连接，因此所有电池组之间可以通过AC/DC进行SOC均衡控制。电池组内部只是单个电池簇，不存在电池簇并联现象，不会出现均流问题。电池簇内部通过BMS实现电芯之间的均衡控制。因此，该方案可以很大程度利用电芯容量，在交流侧同等并网电量情况下，可以安装较少的电芯，降低初始投资。（3）高效率。由于系统无电芯/电池簇并联运行，不存在短板效应，系统寿命约等同于单电芯寿命，能比较大限度提升储能装置的运行经济性。系统无需升压变压器，现场实际系统循环效率达到90%。 湖南大功率电站现场并网检测设备电站现场并网检测设备的主要作用是确保电源与电网之间的同步运行。
储能集成技术路线：拓扑方案逐渐迭代—— 集中式方案：1500V 取代 1000V 成为趋势
随着集中式风光电站和储能向更大容量发展，直流高压成为降本增效的主要技术方案，直流侧电压提升到1500V的储能系统逐渐成为趋势。相比于传统1000V系统，1500V系统将线缆、BMS硬件模块、PCS等部件的耐压从不超过1000V提高到不超过1500V。储能系统1500V技术方案来源于光伏系统，根据CPIA统计，2021年国内光伏系统中直流电压等级为1500V的市场占比约49.4%，预期未来会逐步提高至近80%。1500V的储能系统将有利于提高与光伏系统的适配度。回顾光伏系统发展，将直流侧电压做到1500V，通过更高的输入、输出电压等级，可以降低交直流侧线损及变压器低压侧绕组的损耗，提高电站系统效率，设备（逆变器、变压器）的功率密度提高，体积减小，运输、维护等方面工作量也减少，有利于降低系统成本。以特变电工2016年发布的1500V光伏系统解决方案为例，与传统1000V系统相比，1500V系统效率提升至少1.7%，初始投资降低0.1438元/W，设备数量减少30-50%，巡检时间缩短30%。
储能集成技术路线：拓扑方案逐渐迭代——分布式方案：效率高，方案成熟
分布式方案又称作交流侧多分支并联。与集中式技术方案对比，分布式方案将电池簇的直流侧并联通过分布式组串逆变器变换为交流侧并联，避免了直流侧并联产生并联环流、容量损失、直流拉弧风险，提升运营安全。同时控制精度从多个电池簇变为单个电池簇，控制效率更高。山东华能黄台储能电站是全球首座百兆瓦级分散控制的储能电站。黄台储能电站使用宁德时代的电池+上能电气的PCS系统。根据测算，储能电站投运后，整站电池容量使用率可达92%左右，高于目前业内平均水平7个百分点。此外，通过电池簇的分散控制，可实现电池荷电状态（SOC）的自动校准，卓著降低运维工作量。并网测试效率比较高达87.8%。从目前的项目报价来看，分散式系统并没有比集中式系统成本更高。 现场并网检测设备通过智能算法对电网运行状态进行实时评估，及时识别潜在问题。
光伏电站施工现场安全的规范要求：
1. 对吊装作业的安全要求：安装轨道及吊线等高处作业时，严禁在其正下方站人或行走。禁止进入正在运行的悬空设备、起重机或吊索等起重设备旋转半径的下方，严禁在吊物下通过和停留。捆扎吊物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊起时，禁止人员站在吊物下方。
2. 对高空作业的安全要求：凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神疾病、癫痫病、血压偏高的人、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。并应在开工前进行安全教育，并经考试合格。参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋。高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑脱，人体重心失控，造成人员坠落;同时在使用时不可随意加长或松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。
设备具备智能故障诊断能力，能够自动判断并定位电网故障点。湖南大功率电站现场并网检测设备
设备的运行状态和参数可以通过远程监控平台进行实时查看和管理。广西检测服务电站现场并网检测设备批发
智能组串式方案：一包一优化、一簇一管理
华为提出的智能组串式方案，针对集中式方案中三个主要问题进行解决：
（1）容量衰减。传统方案中，电池使用具有明显的“短板效应”，电池模块之间并联，充电时一个电池单体充满，充电停止，放电时一个电池单体放空，放电停止，系统的整体寿命取决于寿命短的电池。
（2）一致性。在储能系统的运行应用中，由于具体环境不同，电池一致性存在偏差，导致系统容量的指数级衰减。
（3）容量失配。电池并联容易造成容量失配，电池的实际使用容量远低于标准容量。智能组串式解决方案通过组串化、智能化、模块化的设计，解决集中式方案的上述三个问题：
（1）组串化。采用能量优化器实现电池模组级管理，采用电池簇控制器实现簇间均衡，分布式空调减少簇间温差。
（2）智能化。将AI、云BMS等先进ICT技术，应用到内短路检测场景中，应用AI进行电池状态预测，采用多模型联动智能温控策略保证充放电状态比较好。
（3）模块化。电池系统模块化设计，可单独切离故障模组，不影响簇内其它模组正常工作。将PCS模块化设计，单台PCS故障时，其它PCS可继续工作，多台PCS故障时，系统仍可保持运行。 广西检测服务电站现场并网检测设备批发
