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等离子堆焊基本参数
  • 品牌
  • 司太立,Stellite
  • 型号
  • 齐全
  • 作用原理
  • 脉冲
  • 作用对象
  • 金属
  • 电流
  • 交流,直流
等离子堆焊企业商机

等离子堆焊技术在煤矿机械行业应用:截齿:截齿是采掘设备中大量使用的易损件,在截齿本体靠近硬质合金头部位堆焊耐磨带,是提高使用寿命的有效措施。采用粉末等离子堆焊技术强化截齿耐磨带是提高截齿寿命的较佳工艺。截齿等离子堆焊机采用一体式结构,将整个等离子堆焊工艺高度集成在控制系统中,完全实现傻瓜化操作,生产效率高。螺杆、钻杆等易损件的修复:在矿井运行设备中,各种螺杆、钻杆、轴、链轮、减速机、泵、风机等运转机械中的工作面,会因磨损、腐蚀而造成配合尺寸超差或表面失效。采用等离子堆焊表面强化修复手段进行再制造,可节省开支,缩短维修周期,发挥已有资源的潜力。等离子堆焊机可在锈蚀及油污的金属零件表面不经清洗。河北小孔型等离子堆焊厂家

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等离子堆焊技术在煤矿机械行业应用:刮板运输机中部槽:中部槽主要用于煤矿井下刮板输送机和转载机。中部槽在使用过程中,受到刮板和链条的擦伤和煤的磨粒磨损,不经耐磨处理的表面很容易被磨损成凹坑而失效。中部槽使用数量多,维修量大,是突出要解决的问题,在维修中实施再制造将产生明显的经济效益。采用粉末等离子堆焊技术是修复刮板输送机中部槽的较佳工艺。粉末等离子堆焊是应用氩气等离子弧作高温热源,采用合金粉末作填充金属的一种表面熔覆合金的先进技术,是新的表面硬化方法之一,具有以下特点:(1).生产率较高。(2).堆焊层质量和工艺稳定性好。(3).堆焊过程无污染,自动进行,实现机械化和自动化操作,减轻劳动强度。河北小孔型等离子堆焊厂家采用等离子堆焊可以延长零部件的使用寿命。

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粉末等离子堆焊的主要工艺参数有:(1)非转移弧电流:非弧首先起过渡引燃转弧的作用,并可作为辅助热源加以利用。非弧的阳极在喷嘴孔道壁面上,电弧的大部分热量传给喷嘴,由冷却水带走,不利于喷嘴的冷却,对堆焊过程稳定性不利。因此,堆焊过程中即或保留,电流规范也不宜过大,一般在50A以下。(2)转移弧电流:转弧是堆焊的主要热源,转弧电流是关键工艺参数。在其他参数不变的情况下,随着转弧电流的增加,电弧功率增加,加热熔化粉末及过渡到工件的热量增加,熔池温度升高,合金熔化得更充分,但熔深加深,增加了母材冲淡率。在设定好熔敷率后,要视熔池状况,调整好转移弧电流,以获得佳的堆焊质量。

粉末等离子堆焊工艺自上世纪六十年代开始研发及推广应用,已有四十余年的历史,随着工业技术特别是电子技术的进步,粉末等离子堆焊设备系统也随之更新换代。纵观发展过程,大体分以下几个阶段:数字化控制系统阶段:进入二十一世纪后,控制技术有了飞速的发展,由于PLC由开关量的顺序控制发展到有特殊功能的模拟量的数字化控制,并采用了触摸屏人机界面作操作界面,实现了具有智能化的直接物理量设定及显示、工艺参数的自动计算及储存等控制功能,形成了数字化的控制系统,使等离子堆焊设备系统很大提升了可靠性、稳定性、精确性以及具有人性化的操作界面。在等离子电源上也采用了性能优异的逆变式弧焊电源及数字化电流调节系统;在驱动动力上采用了可精确调速,动力特性更优越的变频调速和步进电机驱动系统;在参数控制上采用了数码弧压自动控制器及数码摆动器;在喷枪冷却上采用了冷冻换热循环供水系统;在等离子焊枪上采用了喷射式送粉及研发了大功率,这一系列的技术进步使粉末等离子堆焊设备系统达到了国际先进水平,并为提高工艺技术水平创造了条件。等离子粉末堆焊技术特点:节能易操作,维修维护容易。

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目前国内外所采用的等离子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和复合粉末两大类。自熔性合金粉末:自熔性合金粉末主要由镍基、钴基、铁基、铜基等几类构成。虽具有良好的综合性能,但由于镍和钴属稀缺金属,成本高,一般也只用于有特殊表面性能要求的堆焊中。而铁基合金粉末具有原材料来源广,价格低的特点,同时具有良好的性能,因而得到越来越普遍的应用。镍基自熔性合金粉末。以镍为基的自熔性合金粉末统称为镍基合金粉末。镍基自熔性合金粉末熔点低(950~1150℃),具有良好的抗磨损、抗腐蚀、抗热、抗氧化性等优异性能。它可分为:镍硼硅系列和镍铬硼硅系列。镍硼硅系列是在镍中加入适量的硼、硅元素所形成的自熔性合金粉末;镍铬硼硅系列是在镍硼硅系合金中加入铬和碳,形成用途普遍、品种繁多的镍铬硼硅系自熔合金。采用等离子堆焊工艺可以提高材料的耐腐蚀及高温性能。天津粉末等离子堆焊设备多少钱

粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大,已开始向大型机械全数字化发展。河北小孔型等离子堆焊厂家

等离子堆焊机有哪些特点:首先,等离子弧区温度高,所以能熔的材料特别普遍,可以对各种金属进行堆焊,还能选配各种不同性能的粉末进行配置使用;而且等离子堆焊稳定性好,粉末能均匀地喷射进入弧柱以熔化材料,所以,堆焊层有很好的机械性能,和很高的粉末材料密度。其次,离子堆焊沉积效率比较高,它可以自动化操作,能很好的调节;为了保证合金材料性能,它有小于5%稀释率,使用保护气,不易氧化堆焊材料,在工作时一般采用氩气和氦气操作。再次,离子堆焊有光滑平整的的堆焊层,而且可以精确控制尺寸范围。堆焊件不容易变形,因为堆焊时的粉末在弧柱中熔化并起到隔离作用,冷却工件还可以使用气体。因此,等离子堆焊的技术优势更加明显,母材和堆焊层实现了冶金结合,而且堆焊层不容易脱落,在堆焊的时候可以根据性能选择堆焊合金材料,终达到耐磨和抗腐蚀,耐高温和抗氧化等目的。河北小孔型等离子堆焊厂家

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