首页 >  冶金矿产 >  青海热丝等离子堆焊涂层 诚信服务「肯纳司太立金属供应」

等离子堆焊基本参数
  • 品牌
  • 司太立,Stellite
  • 型号
  • 齐全
  • 作用原理
  • 脉冲
  • 作用对象
  • 金属
  • 电流
  • 交流,直流
等离子堆焊企业商机

等离子堆焊技术在工程机械领域的应用:旋挖机截齿:旋挖机因其在成孔过程中无挤土、振动小、噪声低、污染少,且自动化程度高、钻进速度快、安全环保高效的特点,在工业和民用建筑施工中普遍应用。旋挖机加压系统的压力经过钻杆的传递,使钻斗截齿切入岩土。在截齿顶端耐磨带部位采用等离子弧堆焊耐磨合金材料能有效提高截齿的整体强度,是一种非常有效的表面强化工艺方法。柱塞:柱塞是柱塞阀上的一个重要结构件,在工程机械中有普遍的应用。柱塞与圆柱套的配合属于动力传输的一般配合,带动连杆完成运动。采用等离子堆焊技术,在柱塞表面堆焊一层耐磨合金材料,能有效提高其抗磨性能,是工程机械能够稳定持久运行的重要保证。采用等离子堆焊工艺可以提高材料的耐磨损。青海热丝等离子堆焊涂层

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粉末等离子堆焊技术优势:1.堆焊熔覆合金层与工件基体冶金结合,结合强度高。2.堆焊熔覆速度快,低稀释率;粉末进行等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一15%或更低。3.堆焊层结构紧凑,外观美观,易于实现高效自动化生产,提高劳动生产率,降低劳动强度。4.等离子粉末喷焊可直接在腐蚀、油腻的金属零件表面进行,无需复杂的预处理工艺。5.等离子粉末喷焊相比其他设备可以构造一个便利,低耗、高效、实用易操作,维修管理维护自己方便。6.等离子弧具有温度高、能量集中、加工稳定性好、外界因素干扰小、工件残余应力和变形小等特点。贵州pta等离子堆焊设备采用等离子堆焊可以延长零部件的使用寿命。

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等离子堆焊和其他熔覆技术相比:1、与钨极氩弧焊相比,等离子堆焊有熔深可控性强、熔覆速度大、生产率较高,熔覆后基体材料与熔覆材料之间的界面呈冶金结合状态,其结合强度高,热输入量低,稀释率小。更为重要的是,由于钨极承载电流的能力较差,因此在氩弧焊中较大的电流会引起钨极熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池,造成污染,而等离子熔覆中钨极需要承受电流较小。2、与手工电弧焊相比,虽然在应用灵活性、方便性上稍逊一筹,但在生产效率上,焊枪体现出明显的优势,且手工电弧焊劳动强度较大、影响焊工健康,产品质量受焊工水平和焊条质量影响较大。3、与埋弧焊相比,在焊接位置上的灵活性比较大。另外等离子弧本身具有弧心热量集中、电弧稳定、稀释率低等优点。

等离子堆焊工艺:等离子弧种类:等离子电弧分为非转移弧、转移弧和联合型电_弧三种。三种电弧形式均是钨极接电源负极,工件和喷嘴接电源正极。(1)非转移型电弧。电弧形成于钨极与喷嘴之间,随着等离子气流的输送,形成的弧焰从喷嘴中喷出,形成高温等离子焰,主要适用于导热性较好的材料的焊接。但由于电弧能量主要是通过喷嘴传输,喷嘴的使用寿命较短,且能量不宜过大,不太适合于长时间的连续焊接,目前非转移弧在焊接领域应用得越来越少了。(2)转移型电弧。转移型电流是在喷嘴与工件之间形成,由于转移弧难以直接形成,需要先在钨极与喷嘴之间形成细小的非转移弧作为引导,之后过渡到转移弧,当生成转移电弧后,非转移弧同时切断。由于这种方式可以将更多的能量传递给工件,用于焊接,因此转移型电弧普遍地应用于金属材料焊接和切割领域中。粉末等离子弧堆焊适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。

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粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大,已开始向大型机械全数字化发展。主要体现在大型精密操作机械装备的持续涌现。例如:大型立式操作机(高4m)和大型变位机(转盘直径3m)组成的大型阀门密封面等离子堆焊机(高力热喷涂/阀门系列机型),实现了数控自动精密堆焊大型三偏心蝶阀密封面。轨道长6米的移动式龙门输煤机槽板数控堆焊机(高力热喷涂/煤机槽板系列机型),配备2000mm长焊枪,实现了数控自动堆焊大型输煤机槽板的面层及夹层。长4米宽2米高2.5米的高架龙门数控辊面堆焊机(高力热喷涂/辊面系列机型),可以堆焊直径800mm,长度4米的冶金轧辊,并可配备高效电弧刨,堆焊后可以快速电弧熔融刨磨。大型精密操作机械配备大功率等离子堆焊系统,在数字化主机的控制下能够完成复杂高效的堆焊任务。粉末等离子堆焊技术的应用已扩大到大型工件,其装备正向大型机械全数字化方向发展。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高,堆焊层组织致密。湖南多功能等离子堆焊技术

采用等离子堆焊工艺可以提高材料的耐腐蚀及高温性能。青海热丝等离子堆焊涂层

粉末等离子堆焊工艺自上世纪六十年代开始研发及推广应用,已有四十余年的历史,随着工业技术特别是电子技术的进步,粉末等离子堆焊设备系统也随之更新换代。纵观发展过程,大体分以下几个阶段:数字化控制系统阶段:进入二十一世纪后,控制技术有了飞速的发展,由于PLC由开关量的顺序控制发展到有特殊功能的模拟量的数字化控制,并采用了触摸屏人机界面作操作界面,实现了具有智能化的直接物理量设定及显示、工艺参数的自动计算及储存等控制功能,形成了数字化的控制系统,使等离子堆焊设备系统很大提升了可靠性、稳定性、精确性以及具有人性化的操作界面。在等离子电源上也采用了性能优异的逆变式弧焊电源及数字化电流调节系统;在驱动动力上采用了可精确调速,动力特性更优越的变频调速和步进电机驱动系统;在参数控制上采用了数码弧压自动控制器及数码摆动器;在喷枪冷却上采用了冷冻换热循环供水系统;在等离子焊枪上采用了喷射式送粉及研发了大功率,这一系列的技术进步使粉末等离子堆焊设备系统达到了国际先进水平,并为提高工艺技术水平创造了条件。青海热丝等离子堆焊涂层

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