Stellite 7、8、21、31、208、250和251这七种合金都是低碳合金,基体采用钼、镍、铌等元素强化。虽然它们的室温硬度较低,但它们在冷却后硬度会增加。它们具有极好的耐高温腐蚀性能、抗热震性、高温强度和合理的延展性,常温下可达8%~10%。可机加工。常用于燃气轮机叶片、黄铜铸造模具和挤压模具。Stellite 208专业用于锻模,Stellite 250和251专业用于炉内各部位。Stellite 6,306,506该类合金含碳量中等(0.5%~1.6%),延展性比司太立7、8、31差,一般在常温下1%,其硬度也稍高,但耐磨性和耐高温性更好。这类合金用作铸件的涂层,还具有抗热震性,因此可用作蒸汽阀门和化工阀门的密封面材料,也可用作钳子和热剪刀等接触的零件。热钢。Stellite 306是一种钴基管丝,通常用于修复受到热冲击和机械冲击的零件的硬质表面涂层。司太立506也是钴基管丝,涂层硬度与司太立6相同。司太立合金可以分为水溶液腐蚀合金。河北钴铬钨司太立合金板材
司太立(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金,即通常所说的钴基合金。司太立合金由美国人Elwood Haynes于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝、粉末(用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺),也可以制成铸锻件和粉末冶金件。司太立合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。重庆司太立合金报价20世纪30年代末期,由于活塞式航空发动机用涡轮增压器的需要,开始研制钴基高温合金。
司太立合金和其它高温合金不一样,司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。
钴基合金焊条,具有优良的综合耐热性,耐腐蚀性和抗氧化性能,在600度以上的高温下能保持较高的硬度。虽然钴基合金堆焊焊条在耐磨方面具有普遍的用途,但如果高温和腐蚀不是重要因素的话,那么采用铁基堆焊焊条也能获得相应的耐磨性能。钴基合金焊条堆焊时采用直流反极性,为了防止开裂,堆焊时应预热并缓慢冷却,钴基合金堆焊后,一般焊态投入运行,但大面积堆焊时,一般推荐进行消除应力热处理,同时采用镍铬奥氏体不锈钢作为堆焊过渡层。肯纳司太立金属(上海)有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
司太立合金(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨(钼)合金或钴基合金。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件,司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感,为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能,必须控制铸造工艺参数。合金的第二相如碳化物的含量、形态和分布对耐磨性也有影响。北京钴铬钨司太立合金焊材
司太立合金可以用于多种工艺,例如:热喷涂。河北钴铬钨司太立合金板材
司太立合金有哪些特点?司太立合金中碳化物的热稳定性较好,温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢,重新回溶于基体的温度也较高,因此在温度上升时﹐司太立合金的强度下降一般比较缓慢。司太立合金有很好的抗热腐蚀性能,一般认为,司太立合金在这方面优于镍基合金的原因,是钴的硫化物熔点比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。而且由于大多数司太立合金含铬量比镍基合金高,所以在合金表面能形成抵抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4腐蚀的Cr2O3保护层)。但司太立合金抗氧化能力通常比镍基合金低得多。河北钴铬钨司太立合金板材
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