等离子堆焊采用合金粉末作填充料的粉末等离子堆焊,具有工艺稳定、合金冲淡率低、金相组织均一、堆焊层硬度波动小、堆焊层质量好等突出的优点。对于钢制三偏心蝶阀密封面,采用全自动堆焊,与手工焊相比,具有质量好、效率高、材料省、劳动强度低等突出的优越性。离子堆焊机由中型立式操作机、中型变位机、堆焊机头(由送粉器、等离子焊接设备等组成)、堆焊电源、PLC控制系统、冷冻式换热增压循环供水机、防护装置等部分组成。控制柜面板为操作界面,由触摸屏和少量控制开关等组成。由于三偏心蝶阀的阀座堆焊面形状不是一个规范圆,因此焊接面必须保证在水平位进行,这样在堆焊过程中就要对焊接状态进行调整,包括变位机的倾斜角度、焊接设备的进给距离、焊接设备的提升高度等。采用等离子堆焊工艺可以提高材料的耐腐蚀及高温性能。浙江内孔等离子堆焊修复

等离子堆焊由于恶劣的工况造成磨损致使零部件尺寸不足,无法正常使用,是让工矿企业经常烦恼的问题。通常只是在工件局部产生磨损,而就这样随意丢弃这些磨损件,是不符合当前提倡环保和构建节约型社会的大潮流的。采用等离子堆焊耐磨合金方法修复上述工件,是一种非常有效的工艺方法。修复后的工件不只能正常使用,很多情况下还能超过原工件的使用寿命,因为将等离子新工艺、新合金材料用于堆焊修复,可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷轧辊、煤矿液压支柱及异型轧辊的表面堆焊修复,工程机械(破碎机、制砖机等)、石油开采装备(钻杆、钻铤等)磨损件的堆焊修复等。据统计,用于修复旧工件的等离子堆焊合金量约占堆焊合金总量的70%。浙江内孔等离子堆焊修复等离子堆焊中铜基自熔合金粉是目前研制并生产应用的铜基自熔性合金粉末主要有两类。

等离子堆焊机工艺流程注意事项:堆焊前,应清理待焊表面的油污、铁锈和油漆。根据技术规范规定的焊缝形状和尺寸,用模板划线。如果中间坡口拼装后进行堆焊,应准备两根钢管(直径约30毫米,比内坡口宽度长2-3毫米),焊接前应支撑在中间坡口两端,防止焊接时变形。施焊时先焊2条大对角焊道,再焊其它短焊道。每道焊缝应间歇焊接,焊缝长度约100m,间距约100毫米。焊接处也断开了。所有堆焊层均为单层,焊缝高度保持在1。5-2.0毫米.焊后自然风冷却,待冷却至室温后拆去支撑钢管。
等离子堆焊机采用铝合金粉末作为填充金属的一种表面融敷工艺方法,这种方法已经出现多年,在技术特点方面上更是表现的越来越丰富。等离子弧堆焊时,利用等离子弧焊接设备(或称喷焊设备,等离子弧发生器),在阴极和水冷紫铜喷嘴之间,或阴极和工件之间,使气体电离形成电弧,此电弧通过孔径较小的喷嘴孔道,弧柱的直径受到限制,在压缩孔道冷气壁的作用下,产生热收缩效应、机械压缩效应、自磁压缩效应,使弧柱受到强行压缩,这种电弧为“压缩电弧”,称为等离子弧。等离子堆焊机可在锈蚀及油污的金属零件表面不经清洗,直接等离子熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀金属陶瓷涂层,不产生前处理污染,成本低、效率高。合金层与加工工件基体之间为冶金结合,结合强度高,不脱落。等离子熔覆层为厚度均匀的纯合金或金属陶瓷层,而气体保护焊或埋弧焊的堆焊层为大量铁水稀释的不均匀合金层,故其外观和内在质量不如等离子熔覆层。操作环境大幅度改善,消除了堆焊时放出有害气体对工人的危害,劳动强度大幅度降低,且生产效率比堆焊提高10倍,能耗降低20%。等离子堆焊耐磨复合钢板从表面到熔合区可以做到硬度与耐磨性不衰减。

等离子堆焊中,铁基自熔性合金粉是铁-碳合金中加入一定量的硼、硅元素制成的,通常应用在常温500℃以下耐磨损、耐弱酸腐蚀介质的机械零部件上,尽管铁基自溶性合金综合性能不如镍基、钴基合金,然而原料来源普遍,价格便宜,这是其得以普及应用的一大优势。比如,FF60是高硬度的铁镍铬硅硼合金粉末,自熔性较好,具有较好的耐磨性,是铁基粉末中硬的一种,用特殊刀具可以切削加工。主要用于农业机械、建筑机械、石油、矿山机械等易磨损部位的修复或预防性保护。如旋耕刀、输煤机中部槽、石油钻杆接头、破碎机辊齿等。等离子堆焊是堆焊关节轴承的理想材料。浙江内孔等离子堆焊修复
等离子堆焊效率高、热变形量小,后加工余量小。浙江内孔等离子堆焊修复
当我们选择用等离子堆焊机来加工之前,那自然是更关心他的技术了。在使用等离子堆焊机的时候,因为等离子堆焊机的技术上比较简单,所以在使用的时候,就其操作上来说,还是比较容易的,在使用的时候,如果是对工件的表面进行加工的话,其堆焊效果就会表现得更好,主要表现为等离子堆焊机的性能。对于等离子堆焊机来说,其操作效率比较高,并且可以在比较短的时间内进行涂装,提高操作效率的作用是不容忽视的。此外,等离子堆焊机的操作也非常方便,即使您对等离子堆焊机不是那么熟悉和了解,也可以使用等离子堆焊机进行操作,还有一点就是等离子喷焊机的产量比较大,所以我们可以在比较短的时间内实现大批量的生产,从这也可以看出产能如何。浙江内孔等离子堆焊修复
肯纳司太立金属(上海)有限公司是我国耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料专业化较早的有限责任公司之一,公司成立于1985-05-22,旗下司太立,Stellite,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成冶金矿产多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。肯纳司太立将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。
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