首页 >  冶金矿产 >  青海内孔等离子堆焊系统 创新服务「肯纳司太立金属供应」

等离子堆焊基本参数
  • 品牌
  • 司太立,Stellite
  • 型号
  • 齐全
  • 作用原理
  • 脉冲
  • 作用对象
  • 金属
  • 电流
  • 交流,直流
等离子堆焊企业商机

等离子堆焊机采用铝合金粉末作为填充金属的一种表面融敷工艺方法,这种方法已经出现多年,在技术特点方面上更是表现的越来越丰富。等离子弧堆焊时,利用等离子弧焊接设备(或称喷焊设备,等离子弧发生器),在阴极和水冷紫铜喷嘴之间,或阴极和工件之间,使气体电离形成电弧,此电弧通过孔径较小的喷嘴孔道,弧柱的直径受到限制,在压缩孔道冷气壁的作用下,产生热收缩效应、机械压缩效应、自磁压缩效应,使弧柱受到强行压缩,这种电弧为“压缩电弧”,称为等离子弧。等离子堆焊机可在锈蚀及油污的金属零件表面不经清洗,直接等离子熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀金属陶瓷涂层,不产生前处理污染,成本低、效率高。合金层与加工工件基体之间为冶金结合,结合强度高,不脱落。等离子熔覆层为厚度均匀的纯合金或金属陶瓷层,而气体保护焊或埋弧焊的堆焊层为大量铁水稀释的不均匀合金层,故其外观和内在质量不如等离子熔覆层。操作环境大幅度改善,消除了堆焊时放出有害气体对工人的危害,劳动强度大幅度降低,且生产效率比堆焊提高10倍,能耗降低20%。等离子堆焊中铜基自熔合金粉是目前研制并生产应用的铜基自熔性合金粉末主要有两类。青海内孔等离子堆焊系统

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等离子堆焊机在修复液压支架和活塞杆的领域的应用是怎样的呢?液压支架和活塞杆传统的修复一般都会选择表面镀铬技术,但该技术往往会产生较多的有害化合物,对环境造成污染,同时由于技术的局限性,修复后由于贴合力不强,会出现鼓泡、龟裂等问题,长期使用后更会出现锈迹、脱落等。而使用高速等离子熔覆技术进行修复,在获得致密熔覆层的同时,耐磨性和耐腐蚀性能均可得到增强,服役寿命明显增加。等离子堆焊机是针对200毫米直径以上的液压立柱开发的新机型,优势是对基体装况要求不高,可以在锈蚀的表面直接堆焊,且效率高、热变形量小,后加工余量小。是投资少,见效快的工艺选择。等离子堆焊等离子堆焊常用到的粉末状金属耗材。

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等离子堆焊与手工电弧焊相比,其应用协调性、便捷性方面稍微逊色些,但生产效率方面有很大优势。焊接面的质量以及对于原材料的损伤度方面,都有了很好的改善。与电弧焊相比,利用等离子堆焊机对材料做焊接时,原材料与待熔覆料的面积都比较小,能尽可能的降低对于原材料表面的损伤。在借助等离子焊机对金属材料表面做处理时,整个熔覆的设计方案的可选性能变得更广,从而来更好的提升整个商品的抗磨性、耐高温以耐腐蚀等性能,在电子、化工以及石油等行业中,都有着非常普遍的应用。

等离子堆焊中镍基自熔合金粉是以镍为基础的自熔性合金粉末统称为镍基合金粉末。镍基合金粉主要包含Ni-B-Si、Ni-Cr-B-Si、Ni-Cr-B-Si-P、Ni-Cr-B-Si-Cu-Mo、Ni-Cr-B-Si-W、Ni-Cr、Ni-Cu等系列,它不但具有优良的耐腐蚀、抗氧化性能,而且在600℃以下具有优异的耐低应力磨粒磨损和粘着磨损性能等。例如,Ni60A是高硬度的镍铬硼硅合金粉末,自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层具有硬度高、耐腐蚀、耐磨、耐热特点,难以切削,以湿式磨削为宜。常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如闸板、球阀球面、阀座、柱塞、螺杆、玻璃模具、层流辊道、拉丝滚筒、拉丝塔轮、抽油杆、风机叶片、螺旋输送器、金刚石工具等工件。等离子堆焊不同于耐高温性能、耐腐蚀性能的特种复合耐磨板。

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等离子堆焊属于焊接工艺中比较常用的一种,其不同于一般的焊接,其只是需要将自熔剂合金粉末加热熔化,让其在物件上覆盖即可,而不会造成物件本身的熔化。正因为如此,在完成了整个堆焊之后,其焊接部位多较其他部位高出很多,且比较粗糙。那么在做等离子堆焊之前,对物件本身要做哪些处理呢?借助特殊工艺,将物件表面存在的污垢、腐蚀物或是锈体等物质清理掉;在进行焊接之前,要注意选择合适的电流,切记并不是电流越高,之后的焊接效果越好。焊接过程中,其等离子部位的焊接设备与物件本身距离要注意保持在20毫米以上。而对于一些比较特殊的碳钢、低碳钢等零件,在进行焊接之前也要注意做好预热方面的处理工作,这样才能让焊接效果变得更好。对于一些特殊的钢材配件,不管其零件大小,都要对其做预热方面的处理,否则极易在焊接过后有裂痕类情况发生。而对于一些比较大的材料,焊接时间偏长,后续温度变化过快,也容易让物件本身产生内应力,因此在整个焊接过程中应注意持续加热,工艺完成后再做等温方面的处理。等离子堆焊的耐磨性和耐腐蚀性能均可得到增强。等离子堆焊

等离子堆焊根据使用工况可以提供微观网状组织的等离子堆焊耐磨复合钢板。青海内孔等离子堆焊系统

等离子堆焊机是应用离子弧为热源,将金属粉末与基体表面进行加热熔化,待冷却后凝合在一起的焊接技术。珠光体钢堆焊金属应用于等离子堆焊机中后,焊接完成后其合金焊接较好,具有较强的抗冲击能力,但是其硬度会比较低,多用于一些轴类机械零件的维修。奥氏体钢堆焊金属其冲击韧度、硬化等性能较好,缺点是比较容易有裂纹出现。在工业生产中,多用于修复零件磨损问题,常见如矿山料车、铁路道岔等。利用马氏体金属作为等离子堆焊机的焊接金属时,堆焊完成后焊接层部位的硬度以及屈服度会比较高,且具有极强的耐磨性,但是抗冲击能力较差。合金铸铁堆焊金属的应用比较频繁,其具有很好的抗磨料磨损性,且耐热、抗腐蚀等性能也比较好。但需要注意,借助该类金属做堆焊时,焊接层部位容易有裂纹出现,这也是需要焊工人员多加注意的一个问题。青海内孔等离子堆焊系统

肯纳司太立金属(上海)有限公司坐落于徐行镇嘉罗公路1799号,是集设计、开发、生产、销售、售后服务于一体,冶金矿产的生产型企业。公司在行业内发展多年,持续为用户提供整套耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料的解决方案。公司具有耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料等多种产品,根据客户不同的需求,提供不同类型的产品。公司拥有一批热情敬业、经验丰富的服务团队,为客户提供服务。司太立,Stellite以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的高度认可。肯纳司太立金属(上海)有限公司通过多年的深耕细作,企业已通过冶金矿产质量体系认证,确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。

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