江苏塑胶用荧光粉

荧光色粉的历史可以追溯到很久以前。 1600 年，鞋匠兼炼金术士卡斯凯罗斯（Vincentius Casciarolus）焙烧岩石时发现石头经阳光照射后可以发出红色辉光。 科学家们在此基础上进一步研究，并于十七世纪中叶，给出荧光体“phosphor”这一名词。 十九世纪，人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。法国科学家贝奎勒尔（Becquerel）和英国科学家斯托克斯（Sto-kes）给出“荧光”（fluorescence）这个名词的具体定义，特指荧光体在被照射期间所产生的光致发光现象。 20 世纪 50 年代至 60 年代，早期的彩色显像管开始批量生产。生产荧光粉使用了磷酸盐元素系统，具有良好的性能。接着，在磷酸盐元素系统荧光粉的基础上又研发出全硫化物的荧光粉，其亮度相较于磷酸盐元素系统荧光粉增加约 40%到 70%。 1964 年后，开始使用由稀土元素（如金属铕）荧光粉，得到了新型的红色荧光粉，其在亮度和颜色等性能方面都优于硫化物荧光粉。随着进一步的探究，在此基础上又研发出硫化钇的荧光粉。荧光颜料在使用过程中需要考虑其安全性，包括无毒、无致敏性和无刺激性等方面，以确保使用者的安全。江苏塑胶用荧光粉

荧光颜料在塑料加工中具有广泛的应用，以下是一些常见的应用方面： 1、玩具制造 儿童玩具：如塑料积木、玩偶、玩具车等。使用荧光颜料可以使玩具在普通光照下呈现出鲜艳的色彩，在暗处或特定光照条件下发出荧光，增加玩具的趣味性和吸引力，激发儿童的好奇心和探索欲。 2、包装材料 食品包装：部分食品包装，如糖果包装纸、饮料瓶等，使用荧光颜料进行印刷或着色，能使产品在货架上更加醒目，吸引消费者的注意。 3、家居用品 塑料家具：如儿童桌椅、塑料收纳盒等，利用荧光颜料上色，使家具色彩更加鲜艳活泼，为家居环境增添活力。 4、运动器材 健身器材：如瑜伽垫、哑铃、跳绳等塑料制品，采用荧光颜料，在光线较暗的健身场所或夜间使用时，更容易被发现和识别，提高使用的安全性。 5、安全防护设备 安全帽：在安全帽的塑料外壳上使用荧光颜料，有助于在光线不佳的工作环境中提高佩戴者的可见度，减少安全事故的发生。 6、电子产品 电子外壳：电脑键盘、鼠标、充电器外壳等塑料部件，通过荧光颜料实现个性化的外观设计，满足消费者对于时尚和独特的需求。青海红色荧光粉环保性要求荧光颜料在使用过程中不会对环境产生污染，同时其生产、使用过程应符合环保标准。

荧光颜料的特性：荧光颜料与传统颜料的区别不仅在颜色上，而且在于化学上。传统颜料可以是有机物或无机物，具有极低的溶解性能。它们的分散通常需要强力剪切。它们的颗粒通常是不透明的。 日光型荧光颜料严格的讲是荧光染料在脆性高分子树脂中形成的固体溶液。后者被研磨加工成细微粉末而成为颜料或着色剂。其固体溶液的特性使其在应用中往往具有透明性。 荧光颜料-环境与毒性：随着国际社会环保意识的增强，环保立法日趋严格，很多化工行业，包括各类使用和生产颜色产品的行业均面临严峻的挑战。所幸的是，荧光颜料行业尚不在此列，通常情况下，荧光颜料产品不含有Cd、Pb、Hg、Cr等重金属。 很多荧光颜料产品也被用来做皮肤刺激和acute毒性试验。结果表明荧光颜料“基本上无刺激性”，“基本上无毒性”。

无机荧光粉的制备方法有很多种，以下是几种常见的方法： 1、高温合成法：将无机原料在高温下反应，生成荧光物质。例如，用硫化物或氧化物在高温下烧制，可得到硫化物或氧化物荧光粉。 2、化学沉淀法：通过化学反应使荧光物质沉淀出来。一般是将金属离子与沉淀剂反应，生成沉淀物，经过洗涤、干燥等处理后得到荧光粉。 3、水热合成法：在高温高压的水热条件下，使荧光物质在水中结晶生长。这种方法常用于制备纳米级的荧光粉。 4、溶胶-凝胶法：将无机先驱体溶解在溶剂中，形成溶胶，然后通过凝胶化过程形成凝胶。在凝胶中，荧光物质可以均匀分布，经过干燥和热处理后，可得到无机荧光粉。 5、其他方法：还有一些其他方法，如电化学法、自组装法等，也可用于无机荧光粉的制备。 在实际应用中，选择合适的制备方法需要考虑多种因素，如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时，不同的方法可能需要特定的设备和条件，需要根据具体情况进行选择和优化。荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。

荧光颜料容易粘模糊的问题，通常与颜料的特性、模具结构、应用环境等多种因素有关。针对这一问题，可以采取以下措施： 1、检查模具：首先，确保模具表面光滑无倒扣，打光干净。模具的缺陷可能导致荧光颜料在成型过程中分布不均，从而造成粘模糊现象。 2、调整模具结构：如果问题持续存在，可以考虑调整模具结构，例如在模具中增加倒扣设计或设计开模装置，以帮助荧光颜料在模具中更好地脱模。 3、优化应用环境：保持应用环境的清洁度，避免灰尘、杂质等污染荧光颜料。同时，控制好环境的温度、湿度等条件。 4、调整颜料配方：如果可能的话，调整荧光颜料的配方，增加其流动性和分散性，以减少粘模具的可能性。但请注意，这一步骤需要谨慎进行，以确保调整后的颜料仍然满足产品的性能要求。 5、使用脱模剂：在模具上涂抹适量的脱模剂，有助于减少荧光颜料与模具之间的粘附力，从而降低粘模糊的风险。荧光颜料可应用于多种领域，如色母粒、模塑和挤出、吹塑制品、液体着色剂。吹膜用荧光颜料有哪些

荧光颜料按载体树脂类别有胺基树酯、聚酰胺树酯、聚酯树酯、丙烯酸乳液等。江苏塑胶用荧光粉

ZQ系列荧光颜料以热塑性树脂为载体的荧光颜料。荧光强度、分散性能良好，不含甲醛、重金属和24种禁用芳香胺，特别适用于高温塑料着色。主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜，例如PP、PE等瞬间温度可达260°。 AX系列荧光颜料属热塑性荧光树脂颜料，色彩鲜艳，荧光度强，着色力高，主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜例如PP、PE 和 PVC等。包装：25KG/箱。同等于国内DX，HX系列但着色力略高于DX，HX系列。江苏塑胶用荧光粉