换刀、调刀操作1、生产时必须保证刀片不影响产品质量,对于刀刃不好而导致卷边、毛刺以及其它损伤而引起成品端面不良时,必须换刀。2、调刀时,应将刀槽内的铝箔清理干净,并尽量避开有塌边等缺陷的刀槽作为下刀槽。3、每一刀片可以单独调整在刀槽中的深度(经验值约0.5mm)使刀刃正对下刀槽中部位置,并上紧固定刀片的螺栓。4、刀槽辊槽宽0.64mm,节距2mm,偶数宽度料都可获得。卷材宽度由上刀刃的距离决定,精度由用于测量刀刃距离的尺子精度决定,
宽度由分切后确定,超差再调整。5、刀片架适合于薄型双刃刀片,可以有2个边切,5个两刀中切,对中切来说,可获得4mm~50mm的抽条。6、所有的切边刀调整好后,应缓慢放下刀架作进一步检查,确认每一块刀片都在刀槽中部位置,深度适中或用铝箔做切条试验,合格后拾起刀架。 温州胜钥环保设备有限公司为您提供分切机,欢迎您的来电!广西卷筒纸分切机什么价格
分切工艺的环保措施是确保生产过程符合环保法规和降低环境污染的重要手段。环保措施包括回收处理、减少环境污染和遵守环保法规等。例如,在生产过程中,应该对废料进行分类回收和处理,减少废料的产生和对环境的污染。同时,应该优先选择环保型的切割设备和材料,并遵守国家和地方的环保法规,确保生产过程的环保性。总之,分切工艺在多个领域都有广泛的应用,要想提高产品质量和生产效率,必须从材料选择、尺寸调整、表面处理、分切方法、精度控制、安全性和环保措施等多个方面进行考虑和优化。辽宁全自动分切机价格温州胜钥环保设备有限公司致力于提供分切机设备,有想法的可以来电咨询!
日常保养要点:为保证纸张、保单的裁切质量,平时需要对切纸机进行保养,要点如下:1.根据不同季节,选用合适的液压机油。冬季用20号机油,以保持其流动性;夏季用30号机油,以保持其一定的黏度。2.保持恰当的液压压力。压力过大,会使密封圈爆裂;压力过小,刀片裁切显得迟滞无力。3.用滑石粉或石蜡涂抹切纸平台和刀片口。这样做的好处有两点;一)、减少纸张与平台的摩擦阻力,操作省力;二)、延长刀片的裁切次数,裁切边口光滑整齐。4.加注润滑油。工作前要在机械注油口加注润滑油,保持机器润滑、清洁,不产生噪声,使切纸机经常处于良好的工作状态。
开机准备是分切机运行的重要环节,需要遵循以下步骤:首先,应按设备使用规程进行认真检查,确保各部位能够正常运行,保证生产流程的顺利进行。其次,清洁设备是必不可少的环节,特别是导辊及胶辊辊等与铝箔接触的部位,需要用软布和酒精进行仔细擦拭,以避免对产品质量造成影响。此外,还需要根据生产要求和技术要求,合理准备好生产用芯管和卷取用轴,这直接关系到生产效率和产品质量。接下来,上下刃刀片的组装也是一项重要的工作,具体的操作可以参考《换刀、调刀操作》一文的介绍。此外,吸边风管的设置也是关键之一,需要将吸边风管口与被抽条对好,同时将不用的风口堵上,以提高有效吸风量。由主操根据来料规格和工艺要求设定参数。在生产准备工作中出现异常情况时,应找有关人员处理,以确保开机工作的顺利进行。温州胜钥环保设备有限公司是一家专注提供分切机设备的企业,期待能为您服务!
三、使用注意事项1.安全提示:操作切纸机时,请务必佩戴防护眼镜,避免切割时产生的飞屑伤及眼睛。同时,确保操作者远离正在运动的刀片,避免意外伤害。2.维护保养:为保证切纸机的切割效果和使用寿命,操作者应定期对刀片进行研磨和更换。同时,保持机器表面的清洁卫生,避免积尘对设备性能造成影响。3.纸张调整:切割不同种类的纸张时,需对压纸器和刀片进行相应调整,以确保良好的切割效果。4.操作顺序:操作切纸机时,应按照规定的步骤进行,避免因操作不当导致的设备损坏或安全事故。5.电源要求:切纸机应按照说明书的要求连接电源,并确保电源稳定,避免因电压波动导致的设备故障。分切机设备,就选温州胜钥环保设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!西藏白板纸分切机厂家
温州胜钥环保设备有限公司为您提供分切机设备,有想法可以来我司咨询!广西卷筒纸分切机什么价格
卸刀、磨刀及装刀解决办法:如果机器切不透,就需要磨刀,首先,把刀落下一半,然后关机把装刀螺丝全部松开,然后拿出卸刀手柄装上去,再把所有螺丝都拆掉,把刀拿下送到专业的磨刀处去磨刀,磨完后按照卸刀程序再把刀装上去,一般磨过的刀都要比原来的刀窄,这时就要把刀调低一些,首先拿一张A3的纸放在刀下,再把刀落到下面关掉电源,把上刀螺丝松开,在刀架的上部有三个调刀螺丝,拿一个内六角向下压,直到刀下的纸裁透就可以。广西卷筒纸分切机什么价格
常见问题的分析解决:(1)膜卷表面暴筋:开机时速度过低,管芯表面不一致,膜薄厚不均匀或膜中含有晶点、加进杂质,图案设计造成。(2)端面翘起:由于切刀钝化,在切口处产生拉伸现象,造成吸卷后膜卷边缘向外翻翘的结果,刀具安装不正确,卷取速度太快,卷取太紧时以产生,应适当调整。(3)端面喇叭状:卷取张力太小,复合膜两边厚度差太大,薄膜表面滑爽性太好,适当提高卷取接触压力,卷取轴与接触压辊不平行,产品两边油墨量不均衡,应调整图案设计。(4)膜卷端面锯齿状不平:膜卷太松,接触压力小,减少卷入空气量,膜卷过紧,应减少收卷张力,调大锥度,加速或减速过于迅速,对平滑性好的材料应注意放缓加减速度。(5)膜卷急剧滑...