设备特点:1.集中面板操作,集成电路控制。本机各部集中于面板操作控制.2.面板主要功能:A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。停止按钮。 3.切刀采用上下圆刀.并可以根据不同的切割宽度更换下刀轴,调整切割宽度以达到所需切割质量。
纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材,分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制,达到了理想的效果、提高了机器工作性能,使机器在高速运转中更趋稳定,收卷平整,操作简单方便,安全可靠,耐用性强。 分切机,就选温州胜钥环保设备有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!重庆碳带分切机厂商
在切纸机的日常使用过程中,可能会遇到多种故障。以下是一些常见的故障及其解决方法。机器无动作可能的原因:电源问题、机器故障等。解决方法:检查电源是否正常,如有问题及时维修;检查机器是否正常,如有问题及时更换或修理。不下刀可能的原因:刀片问题、弹簧问题等。解决方法:检查刀片是否锋利,如有问题及时更换;检查弹簧是否正常,如有问题及时更换或修理。离合器故障可能的原因:离合器损坏、弹簧问题等。解决方法:检查离合器是否正常,如有问题及时更换;检查弹簧是否正常,如有问题及时更换或修理。保险螺栓断裂可能的原因:使用不当、保险螺栓松脱等。解决方法:正确使用切纸机,避免违规操作;定期检查保险螺栓是否松动,如有问题及时紧固。压纸器压力不足可能的原因:压力不足、弹簧问题等。解决方法:检查压纸器压力是否正常,如有问题可以通过调整弹簧来增加压力。不能将纸张全部切开可能的原因:刀片问题、驱动问题等。解决方法:检查刀片是否锋利,如有问题及时更换;检查驱动系统是否正常,如有问题及时维修或更换。裁切的纸歪斜可能的原因:纸张未送到位、驱动问题等。解决方法:确保纸张送到位,避免歪斜;检查驱动系统是否正常。 山西白板纸分切机哪里好温州胜钥环保设备有限公司为您提供分切机,期待您的光临!
分切,在复合软包装生产中扮演着举足轻重的角色。随着自动化包装设备的日益普及,以膜卷形式出厂的复合软包装材料逐渐增多,对其分切质量和分切规格的需求也日益提高。此外,复合软包装材料的多样性也日益凸显,包括强度、不易拉伸的材料,柔软、延伸率大的材料,易划丝、不耐摩擦的材料等,这些都为分切工艺带来了更高的挑战。分切工艺,就是将大规格的原膜,经过印刷和复合后的膜卷,通过切割加工成所需规格尺寸的工艺。而执行这一工艺所需的设备,便是我们称之为分切机的设备
三、使用注意事项1.安全提示:操作切纸机时,请务必佩戴防护眼镜,避免切割时产生的飞屑伤及眼睛。同时,确保操作者远离正在运动的刀片,避免意外伤害。2.维护保养:为保证切纸机的切割效果和使用寿命,操作者应定期对刀片进行研磨和更换。同时,保持机器表面的清洁卫生,避免积尘对设备性能造成影响。3.纸张调整:切割不同种类的纸张时,需对压纸器和刀片进行相应调整,以确保良好的切割效果。4.操作顺序:操作切纸机时,应按照规定的步骤进行,避免因操作不当导致的设备损坏或安全事故。5.电源要求:切纸机应按照说明书的要求连接电源,并确保电源稳定,避免因电压波动导致的设备故障。温州胜钥环保设备有限公司致力于提供分切机设备,欢迎您的来电!
原理编辑 播报1. 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。2.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。3. 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。分切机设备,就选温州胜钥环保设备有限公司,是用户的信赖之选,欢迎您的来电!山西白板纸分切机哪里好
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分切机运转状况的正常是保证⽣产质量的根本。因为,每台分切机经过常时间⾼速运转后,⼀些重要关键部件运⾏精度将有所下降,这对分切⼀些⼩规格的膜卷和纸卷,要保证运⾏精度就有点困难。因为,复合膜属于⾼分⼦类产品,本⾝厚度⽐较薄,加⼯中容易受损坏,所以,分切时的运⾏精度不够时,薄膜上容易产⽣纵向条纹划痕等质量问题。为此,经我们胜钥多年观察和研究,确认分切中产⽣的纵向条纹划痕是分切中主要的质量问题,必须要解决。重庆碳带分切机厂商
常见问题的分析解决:(1)膜卷表面暴筋:开机时速度过低,管芯表面不一致,膜薄厚不均匀或膜中含有晶点、加进杂质,图案设计造成。(2)端面翘起:由于切刀钝化,在切口处产生拉伸现象,造成吸卷后膜卷边缘向外翻翘的结果,刀具安装不正确,卷取速度太快,卷取太紧时以产生,应适当调整。(3)端面喇叭状:卷取张力太小,复合膜两边厚度差太大,薄膜表面滑爽性太好,适当提高卷取接触压力,卷取轴与接触压辊不平行,产品两边油墨量不均衡,应调整图案设计。(4)膜卷端面锯齿状不平:膜卷太松,接触压力小,减少卷入空气量,膜卷过紧,应减少收卷张力,调大锥度,加速或减速过于迅速,对平滑性好的材料应注意放缓加减速度。(5)膜卷急剧滑...