设备特点:1.集中面板操作,集成电路控制。本机各部集中于面板操作控制.2.面板主要功能:A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。停止按钮。3.切刀采用上下圆刀.并可以根据不同的切割宽度更换下刀轴,调整切割宽度以达到所需切割质量。纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材,分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制,达到了理想的效果、提高了机器工作性能,使机器在高速运转中更趋稳定,收卷平整,操作简单方便,安全可靠,耐用性强。温州胜钥环保设备有限公司为您提供分切机设备,有想法的不要错过哦!山西全自动高精度分切机哪里好
分切,在复合软包装生产中扮演着举足轻重的角色。随着自动化包装设备的日益普及,以膜卷形式出厂的复合软包装材料逐渐增多,对其分切质量和分切规格的需求也日益提高。此外,复合软包装材料的多样性也日益凸显,包括强度、不易拉伸的材料,柔软、延伸率大的材料,易划丝、不耐摩擦的材料等,这些都为分切工艺带来了更高的挑战。分切工艺,就是将大规格的原膜,经过印刷和复合后的膜卷,通过切割加工成所需规格尺寸的工艺。而执行这一工艺所需的设备,便是我们称之为分切机的设备云南牛皮纸分切机精切度高放卷采用自动纠偏修正系统,使不规则材料能正常分切。
在切纸机的日常使用过程中,可能会遇到多种故障。以下是一些常见的故障及其解决方法。机器无动作可能的原因:电源问题、机器故障等。解决方法:检查电源是否正常,如有问题及时维修;检查机器是否正常,如有问题及时更换或修理。不下刀可能的原因:刀片问题、弹簧问题等。解决方法:检查刀片是否锋利,如有问题及时更换;检查弹簧是否正常,如有问题及时更换或修理。离合器故障可能的原因:离合器损坏、弹簧问题等。解决方法:检查离合器是否正常,如有问题及时更换;检查弹簧是否正常,如有问题及时更换或修理。保险螺栓断裂可能的原因:使用不当、保险螺栓松脱等。解决方法:正确使用切纸机,避免违规操作;定期检查保险螺栓是否松动,如有问题及时紧固。压纸器压力不足可能的原因:压力不足、弹簧问题等。解决方法:检查压纸器压力是否正常,如有问题可以通过调整弹簧来增加压力。不能将纸张全部切开可能的原因:刀片问题、驱动问题等。解决方法:检查刀片是否锋利,如有问题及时更换;检查驱动系统是否正常,如有问题及时维修或更换。裁切的纸歪斜可能的原因:纸张未送到位、驱动问题等。解决方法:确保纸张送到位,避免歪斜;检查驱动系统是否正常。
放卷铝棍设有手动上下调偏装置,使材料能够与铝棍平衡运行以保收卷精度和质量。配备模拟式纠偏系统,跟踪材料的边缘。纠偏光电装有电动微调功能,使机器在运转过程中能够快递的调节光电跟踪位置,保证基材正确走料纠。放卷张力采用磁粉刹车控制,实现张力自动控制,安装旋转编码器检测料卷直径,实现放卷余量报警功能。收卷方式:采用表面卷取和中心卷取双用,由变频电机带动气胀轴驱动,圆弧同步轮传递力矩,传动噪音小,力矩大,功率损耗小。收卷张力:PLC计算张力,通过气动控制,补偿料卷收卷直径变化而引起的张力变化,实现张力自动锥度控制分切机设备,就选温州胜钥环保设备有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并可以有检查产品质量的作用分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械温州胜钥环保设备有限公司是一家专业提供分切机设备的公司,欢迎您的来电!青海双胶纸分切机定制
温州胜钥环保设备有限公司为您提供分切机。山西全自动高精度分切机哪里好
分切机的操作方法操作分切机前,需确保电源已连接,并仔细阅读使用说明书。具体操作步骤如下:1.打开分切机电源,将待切割的纸张放置在调好宽度的圆刀轴下,调整刀片与纸张的距离,确保切割精度,控制调整张力使纸张在一个合适的张力范围内。2.根据需要设置切割长度,将控制杆向前推动,使刀片下降到纸张表面。3.按下启动按钮,分切机开始裁切纸张进行分切复卷。4.分切复卷时或完成后,检查切割效果及平整度,如无问题可将纸卷取出。山西全自动高精度分切机哪里好
常见问题的分析解决:(1)膜卷表面暴筋:开机时速度过低,管芯表面不一致,膜薄厚不均匀或膜中含有晶点、加进杂质,图案设计造成。(2)端面翘起:由于切刀钝化,在切口处产生拉伸现象,造成吸卷后膜卷边缘向外翻翘的结果,刀具安装不正确,卷取速度太快,卷取太紧时以产生,应适当调整。(3)端面喇叭状:卷取张力太小,复合膜两边厚度差太大,薄膜表面滑爽性太好,适当提高卷取接触压力,卷取轴与接触压辊不平行,产品两边油墨量不均衡,应调整图案设计。(4)膜卷端面锯齿状不平:膜卷太松,接触压力小,减少卷入空气量,膜卷过紧,应减少收卷张力,调大锥度,加速或减速过于迅速,对平滑性好的材料应注意放缓加减速度。(5)膜卷急剧滑...