分切操作要点:1.准备工作:备好工具,检查设备润滑情况,机械上不能放任何杂物。2.原膜安装:调整安装架宽度,安装在大致中心位置,注意卷出方向是表卷还是里卷。3.穿膜:确认穿膜路径,在把所有辊筒打开,打开刀具,再送膜。4.分切运转:逐步提高速度,注意调整EPC扩展辊、牵引辊、切边卷取等部位。5.EPC调整:把检测器透镜面擦干净,再按照标准步骤操作。6.平行辊调节:正常运转时,该辊应以平行状态运行,如薄膜有松弛时,根据松弛情况适当调节。7.调节边料卷边器:使卷边分布均匀。分切机,就选温州胜钥环保设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!四川高速分切机哪里好
分切机运转状况的正常是保证⽣产质量的根本。因为,每台分切机经过常时间⾼速运转后,⼀些重要关键部件运⾏精度将有所下降,这对分切⼀些⼩规格的膜卷和纸卷,要保证运⾏精度就有点困难。因为,复合膜属于⾼分⼦类产品,本⾝厚度⽐较薄,加⼯中容易受损坏,所以,分切时的运⾏精度不够时,薄膜上容易产⽣纵向条纹划痕等质量问题。为此,经我们胜钥多年观察和研究,确认分切中产⽣的纵向条纹划痕是分切中主要的质量问题,必须要解决。海南分切机分切机设备,就选温州胜钥环保设备有限公司,让您满意,欢迎您的来电!
设备特点:1.集中面板操作,集成电路控制。本机各部集中于面板操作控制.2.面板主要功能:A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。停止按钮。3.切刀采用上下圆刀.并可以根据不同的切割宽度更换下刀轴,调整切割宽度以达到所需切割质量。纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材,分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制,达到了理想的效果、提高了机器工作性能,使机器在高速运转中更趋稳定,收卷平整,操作简单方便,安全可靠,耐用性强。
分切机开机前检查规程1.每天上班前必须保证8小时的睡眠时间,提前分钟到场,严禁酒后上班。2.严禁携带易燃易爆物品进入车间。3.上岗前必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋,头发和着装必须符合公司规范。4.检查电、气是否正常。5.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网是否正常。6.合闸送电,打开压缩空气开关。7.检查设备按钮、收、放卷张力是否正常。8.更换刀片和清理刀片部位卫生时必须小心操作,防止划伤。9.上料时必须居中锁紧,必须小心操作防止夹伤。10.任何情况下禁止将手指伸入压辊里面。11.准备工作完成前禁止任何人开动或点动设备防止误伤。12.必须使用专门上料车上料和卸料,确认料装好后才能拉开上料车,防止材料掉下砸伤。分切机设备,就选温州胜钥环保设备有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
温州胜钥机械是一家专业制造卷筒材料加工设备的股份制企业,是集研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业厂家,专注于分切机、横切机、A4切纸机等设备的生产,销售与服务20余年。地处浙江省温州市平阳县万全工业区,交通便捷,地理位置优越。经过发展胜钥在不断地完善技术力量和加工体系,在吸取国内,外先进技术的同时,我们结合市场需求,不断开发出新型的包装设备,用于纸张,铝箔,相纸,医用胶片塑料等卷筒材料加工界。产品远销世界各个国家与地区并被应用于造纸、印刷、包装、纺织及文具等多个行业。在新的市场经济体制下,胜钥企业将以良好的售后服务作为保障,继续秉承“想企业之所想,更想企业之未想:做企业之所做,更做企业之未做”的企业方针,共同打造品牌包装设备。胜钥竭诚与海内外人士携手合作,共创发展!胜钥坚信在包装设备领域与您一起风雨同创,携手共同打开胜利的钥匙。温州胜钥环保设备有限公司是一家专业提供分切机设备的公司,有想法的不要错过哦!福建全自动分切机什么价格
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分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。自动分切机功能参数全自动分切机分切速度400m/min机器采用双变频电机控制,一个为主电机,另一个电机控制两个收卷轴。分切克重30g-500g,主机采用变频调速,保持加速中平衡运转。2.3”和6”的无轴气压锥顶放卷,激光式纸芯定位技术,自动纠偏修正系统,全自动张力控制,分段张力控制。3.剃刀(平刀)分切和刀槽分切两种分切方式,分切刀自动离合(可备选圆刀分切)。4.同时配备主接触压辊和辅接触压辊,滑差气胀轴收卷3或6英寸,接料平台,方便收卷卸料,自动卸料装置。四川高速分切机哪里好
常见问题的分析解决:(1)膜卷表面暴筋:开机时速度过低,管芯表面不一致,膜薄厚不均匀或膜中含有晶点、加进杂质,图案设计造成。(2)端面翘起:由于切刀钝化,在切口处产生拉伸现象,造成吸卷后膜卷边缘向外翻翘的结果,刀具安装不正确,卷取速度太快,卷取太紧时以产生,应适当调整。(3)端面喇叭状:卷取张力太小,复合膜两边厚度差太大,薄膜表面滑爽性太好,适当提高卷取接触压力,卷取轴与接触压辊不平行,产品两边油墨量不均衡,应调整图案设计。(4)膜卷端面锯齿状不平:膜卷太松,接触压力小,减少卷入空气量,膜卷过紧,应减少收卷张力,调大锥度,加速或减速过于迅速,对平滑性好的材料应注意放缓加减速度。(5)膜卷急剧滑...