分切机运转状况的正常是保证⽣产质量的根本。因为,每台分切机经过常时间⾼速运转后,⼀些重要关键部件运⾏精度将有所下降,这对分切⼀些⼩规格的膜卷和纸卷,要保证运⾏精度就有点困难。因为,复合膜属于⾼分⼦类产品,本⾝厚度⽐较薄,加⼯中容易受损坏,所以,分切时的运⾏精度不够时,薄膜上容易产⽣纵向条纹划痕等质量问题。为此,经我们胜钥多年观察和研究,确认分切中产⽣的纵向条纹划痕是分切中主要的质量问题,必须要解决。温州胜钥环保设备有限公司是一家专业提供分切机的公司。中国台湾无纺布分切机哪里好
开始生产作业时,按以下程序进行开机操作。(1)合上本机电源总闸。(2)将操作台上电源钥匙开关旋钮旋向“开”,接通控制电源。⑶启动上仪机系统。(4)操作台面板上的按钮7选择工作方式。(5)先后分别按下操作台面板上的按钮5.(6)在上位机系统及人机界面中输入定单数量,剪切长度等参数。(7)纸板到来时机器进入正式工作状态。关机:停止生产作业时,按以下程序进行关机操作。(1)先后分别按下操作台面板上的按钮6.(2)将操作台上电源钥匙开关旋钮旋向“关”,断开控制电源。⑶关闭上位机系统。(4)断开本机电源总闸。紧急停车:紧急停车按钮在操作台面板,当出现紧急情况时,要迅速按下紧急停车按钮,则机器终止运行。(控制执行机构的电源全部断开,显示故障的电源仍然存在)注意!出现以下情况时应紧急停机操作:(1)出现威胁设备安全的情况时(2)出现威胁人员安全的情况时⑶出现其它需要紧急停机的情况时内蒙古电脑控制分切机哪里好分切机设备,就选温州胜钥环保设备有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
注意事项当膜卷运行到设定长度时,设备自动停车在设备运行过程中,根据需要可按停止按钮或减速停机当出现设备或人为事故等紧急状态时,可按电源关闭按钮紧急停车。开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定设备准备运行前,所有人员必须通知离开卷取设备,确保人身安全才可开机运行。分切机在运行时,切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,以免将手卷入造成人身伤害。在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯人走机停,以免出现机器或产品的损毁
分切机开机前检查规程1.每天上班前必须保证8小时的睡眠时间,提前分钟到场,严禁酒后上班。2.严禁携带易燃易爆物品进入车间。3.上岗前必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋,头发和着装必须符合公司规范。4.检查电、气是否正常。5.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网是否正常。6.合闸送电,打开压缩空气开关。7.检查设备按钮、收、放卷张力是否正常。8.更换刀片和清理刀片部位卫生时必须小心操作,防止划伤。9.上料时必须居中锁紧,必须小心操作防止夹伤。10.任何情况下禁止将手指伸入压辊里面。11.准备工作完成前禁止任何人开动或点动设备防止误伤。12.必须使用专门上料车上料和卸料,确认料装好后才能拉开上料车,防止材料掉下砸伤。分切机,就选温州胜钥环保设备有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
日常保养要点:为保证纸张、保单的裁切质量,平时需要对切纸机进行保养,要点如下:1.根据不同季节,选用合适的液压机油。冬季用20号机油,以保持其流动性;夏季用30号机油,以保持其一定的黏度。2.保持恰当的液压压力。压力过大,会使密封圈爆裂;压力过小,刀片裁切显得迟滞无力。3.用滑石粉或石蜡涂抹切纸平台和刀片口。这样做的好处有两点;一)、减少纸张与平台的摩擦阻力,操作省力;二)、延长刀片的裁切次数,裁切边口光滑整齐。4.加注润滑油。工作前要在机械注油口加注润滑油,保持机器润滑、清洁,不产生噪声,使切纸机经常处于良好的工作状态。温州胜钥环保设备有限公司为您提供分切机。河南淋膜纸分切机供应
本机适用各超大型卷筒材料如:淋膜纸、无碳纸、烟包纸、牛皮纸、玻璃纸、票据纸、白版纸、塑料等分切复卷。中国台湾无纺布分切机哪里好
产过程与作业方法1、根据材料和生产要求设定收放卷张力,计数器自动停止数等,设定完毕,打开光电跟踪纠偏。2、将所要分切的基材拉至分切机处,提起穿料轴,穿入纸管,穿料时注意方向。3、调整基材到合适位置,冲入压缩空气。4、将要分切材料引入到收料轴上,穿料时注意机器上的刀片,以防手被划伤。5、根据材料特点,调整光电感应位置,以保证尺寸准确。6、根据生产工艺单尺寸要求,安装分切刀架到合适位置,紧固下刀,打开风机,把下刀边料送入风机桶内,然后低速开机,把材料切成所要求的规格。7、把符合规格的纸管穿在收料轴上,冲入压缩空气,把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上。8、慢速开机,观察在分切运行过程中分切效果,对分切速度、张力、接角压力、边料等进行适当调节控制,放卷张力,以及分切的材料是否符合质量要求,稳定后慢慢加速,机器运转时严禁将手放入机器内,以免手被压到。9、生产过程中一切从公司利益出发,减少浪费,降低生产成本,节约用电。中国台湾无纺布分切机哪里好
常见问题的分析解决:(1)膜卷表面暴筋:开机时速度过低,管芯表面不一致,膜薄厚不均匀或膜中含有晶点、加进杂质,图案设计造成。(2)端面翘起:由于切刀钝化,在切口处产生拉伸现象,造成吸卷后膜卷边缘向外翻翘的结果,刀具安装不正确,卷取速度太快,卷取太紧时以产生,应适当调整。(3)端面喇叭状:卷取张力太小,复合膜两边厚度差太大,薄膜表面滑爽性太好,适当提高卷取接触压力,卷取轴与接触压辊不平行,产品两边油墨量不均衡,应调整图案设计。(4)膜卷端面锯齿状不平:膜卷太松,接触压力小,减少卷入空气量,膜卷过紧,应减少收卷张力,调大锥度,加速或减速过于迅速,对平滑性好的材料应注意放缓加减速度。(5)膜卷急剧滑...