操作维护使用分切机时需要注意以下事项:首先,要选择适合的材料和切割方式;其次,要调整合适的切割速度和进给速度;再者,要注意观察切割情况,及时调整刀片角度和位置;要定期检查和维护机器,包括清理杂物、润滑保养等。在维护方面,分切机的操作人员需要定期清洗机器,特别是要清洗刀片和轴承等部件,以防止材料碎屑和灰尘的积聚。此外,操作人员还需要检查机器各部件是否有磨损或松动现象,如有需要应及时更换或调整。总之,分切机作为一种常见的机械设备,其工作原理涉及到多个方面。操作和维护分切机需要具备一定的专业知识和技能,同时也需要注意安全事项。了解分切机的工作原理和操作维护方法对于正确使用机器和提高生产效率都具有重要意义。温州胜钥环保设备有限公司致力于提供分切机设备,欢迎您的来电哦!海南双胶纸分切机精切度高
主要机构(一)机架部份采用厚钢板焊接而成。(二)收卷部份收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷,此机分切包边条操作简单,最大收卷直径可达600mm。(三)放卷部份放卷采用3英寸气胀放卷轴。(四)切刀部份切刀可使用工业手术刀片或平刀式(美工刀片)及圆刀片。(五)主机部份主要采用5KW电机,采用电子调速系统,使用时通过人工调节机器的速度。(六)导辊部份整机采用镀铬钢管,每条经过动平衡处理。(七)收卷可采用滑差轴收卷或采用气胀轴收卷山西碳带分切机供应商分切机设备,就选温州胜钥环保设备有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
1、严格遵守本公司的安全操作规程。2、开机前,检查机器周围是否有异物,若有必须清理,并按保养要求在规定润滑点加油润滑,确保油路畅通。3、在工作时间操作工应束紧头发和衣服,以防被运转中的机器勾住发生安全事故,并严禁带手套。4、各机台上不允许放水杯、食物等与工作无关的杂物。5、操作工工作时间思想要高度集中,前后要配合,不准边工作边与旁人讲话,更不能嬉戏开玩笑。6、该机操作员应严格按照有关文件等操作规程操作,不可擅自离开岗位,更不能代人开机。7、坚守岗位,经常检查生产规格,预算好总长度,发现异常及时与主机联系,待排除问题后再进行生产。8、员工下班时要清理车间和机器周围垃圾,擦机器设备时必须停机进行,定点给机器注油保养,临走应关闭电灯、电扇和各线路电源。
日常保养要点:为保证纸张、保单的裁切质量,平时需要对切纸机进行保养,要点如下:1.根据不同季节,选用合适的液压机油。冬季用20号机油,以保持其流动性;夏季用30号机油,以保持其一定的黏度。2.保持恰当的液压压力。压力过大,会使密封圈爆裂;压力过小,刀片裁切显得迟滞无力。3.用滑石粉或石蜡涂抹切纸平台和刀片口。这样做的好处有两点;一)、减少纸张与平台的摩擦阻力,操作省力;二)、延长刀片的裁切次数,裁切边口光滑整齐。4.加注润滑油。工作前要在机械注油口加注润滑油,保持机器润滑、清洁,不产生噪声,使切纸机经常处于良好的工作状态。温州胜钥环保设备有限公司是一家专业提供分切机设备的公司。
温州胜钥机械是一家专业制造卷筒材料加工设备的股份制企业,是集研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业厂家,专注于分切机、横切机、A4切纸机等设备的生产,销售与服务20余年。地处浙江省温州市平阳县万全工业区,交通便捷,地理位置优越。经过发展胜钥在不断地完善技术力量和加工体系,在吸取国内,外先进技术的同时,我们结合市场需求,不断开发出新型的包装设备,用于纸张,铝箔,相纸,医用胶片塑料等卷筒材料加工界。产品远销世界各个国家与地区并被应用于造纸、印刷、包装、纺织及文具等多个行业。在新的市场经济体制下,胜钥企业将以良好的售后服务作为保障,继续秉承“想企业之所想,更想企业之未想:做企业之所做,更做企业之未做”的企业方针,共同打造品牌包装设备。胜钥竭诚与海内外人士携手合作,共创发展!胜钥坚信在包装设备领域与您一起风雨同创,携手共同打开胜利的钥匙。温州胜钥环保设备有限公司是一家专业提供分切机设备的公司,有想法的不要错过哦!陕西分切机定制
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分切操作要点:1.准备工作:备好工具,检查设备润滑情况,机械上不能放任何杂物。2.原膜安装:调整安装架宽度,安装在大致中心位置,注意卷出方向是表卷还是里卷。3.穿膜:确认穿膜路径,在把所有辊筒打开,打开刀具,再送膜。4.分切运转:逐步提高速度,注意调整EPC扩展辊、牵引辊、切边卷取等部位。5.EPC调整:把检测器透镜面擦干净,再按照标准步骤操作。6.平行辊调节:正常运转时,该辊应以平行状态运行,如薄膜有松弛时,根据松弛情况适当调节。7.调节边料卷边器:使卷边分布均匀。海南双胶纸分切机精切度高
常见问题的分析解决:(1)膜卷表面暴筋:开机时速度过低,管芯表面不一致,膜薄厚不均匀或膜中含有晶点、加进杂质,图案设计造成。(2)端面翘起:由于切刀钝化,在切口处产生拉伸现象,造成吸卷后膜卷边缘向外翻翘的结果,刀具安装不正确,卷取速度太快,卷取太紧时以产生,应适当调整。(3)端面喇叭状:卷取张力太小,复合膜两边厚度差太大,薄膜表面滑爽性太好,适当提高卷取接触压力,卷取轴与接触压辊不平行,产品两边油墨量不均衡,应调整图案设计。(4)膜卷端面锯齿状不平:膜卷太松,接触压力小,减少卷入空气量,膜卷过紧,应减少收卷张力,调大锥度,加速或减速过于迅速,对平滑性好的材料应注意放缓加减速度。(5)膜卷急剧滑...