注意事项1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。2、设备准备运行前,所有人员必须通知离开设备,确保人身安全才可开机运行。3、运行时,切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,以免将手卷入造成人身伤害。4、操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。设备投入工作前,检查各工作位是否调整妥当,需润滑部位,应提前加注润滑油脂。检查刀具是否锋利。待一切正常后可先空车运转,检查有无异常,并将欲加工订单提前输入电脑排单检验;设备投入工作后,应根据生产情况及时调整设备的工作状态,确保分切机压痕适中,分切无毛刺,两边修边位置合适。确保横切机进排纸顺畅,裁切长度精确,对联结生产管理的纵横切机,同样需时时监控其运行情况,谨防堵纸现象和不良品的产生;工作完毕后,及时清理设备上的积灰和纸屑,对刀具和磨刀砂轮进行检查,排净油水分高器和储气罐内积水,检查运转部位有无异常。然后,按照说明书操作要求切断电源,维护好电脑操作系统。温州胜钥环保设备有限公司分切机设备值得用户放心。湖南高精度分切机定制
生产过程与作业方法1、根据材料和生产要求设定收放卷张力,计数器自动停止数等,设定完毕,打开光电跟踪纠偏;2、将所要分切的基材拉至分切机处,提起穿料轴,穿入纸管,穿料时注意方向;3、调整基材到合适位置,冲入压缩空气;4、将要分切材料引入到收料轴上,穿料时注意机器上的刀片,以防手被划伤;5、根据材料特点,调整光电感应位置,以保证尺寸准确;6、根据生产工艺单尺寸要求,安装分切刀架到合适位置,紧固下刀,打开风机,把下刀边料送入风机桶内,然后低速开机,把材料切成所要求的规格;7、把符合规格的纸管穿在收料轴上,冲入压缩空气,把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上;8、慢速开机,观察在分切运行过程中分切效果,对分切速度、张力、接角压力、边料等进行适当调节控制,放卷张力,以及分切的材料是否符合质量要求,稳定后慢慢加速,机器运转时严禁将手放入机器内,以免手被压到;9、生产过程中一切从公司利益出发,减少浪费,降低生产成本。 新疆卷筒纸分切机哪家好温州胜钥环保设备有限公司是一家专业提供分切机的公司,有想法的不要错过哦!
分切机是铝箔生产中不可或缺的重要设备,其主要任务是对轧制生产出来的铝箔进行分卷和剪切。具体来说,分切工序的任务就是将双合轧制的铝箔生产品进行分卷,按照客户要求的宽度和卷径进行精确切割,确保产品符合市场需求。其次,分切工序还需要将轧制过程中带过来的不合格品,如超厚、起皱、辊印等缺陷进行精确剔除,保证产品的内在品质。因此,对于用户来说,分切工序是一道加工工序,直接决定了产品的质量和客户满意度。根据铝箔分切厚度的不同,分切机分为厚箔分切机和薄箔分切机,以适应不同类型产品的生产需求。另外,根据分切机的卷取配置方式不同,又可分为立式分切机和卧式分切机。立式分切机是指两个卷取位置相对于地面垂直摆放的分切机,而卧式分切机则是两个卷取位置相对于地面水平位置摆放的分切机。不同的配置方式适用于不同的生产环境和产品需求,因此在选择分切机时需要根据实际情况进行选择。
分切机开机前检查规程1.每天上班前必须保证8小时的睡眠时间,提前分钟到场,严禁酒后上班。2.严禁携带易燃易爆物品进入车间。3.上岗前必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋,头发和着装必须符合公司规范。4.检查电、气是否正常。5.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网是否正常。6.合闸送电,打开压缩空气开关。7.检查设备按钮、收、放卷张力是否正常。8.更换刀片和清理刀片部位卫生时必须小心操作,防止划伤。9.上料时必须居中锁紧,必须小心操作防止夹伤。10.任何情况下禁止将手指伸入压辊里面。11.准备工作完成前禁止任何人开动或点动设备防止误伤。12.必须使用专门上料车上料和卸料,确认料装好后才能拉开上料车,防止材料掉下砸伤。分切机,就选温州胜钥环保设备有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
切纸机根据操作方式和裁切的传动方式的不同,可以分为以下几类:手动型切纸机:机器整体结构相对简单,调试维修方便,但精度较低,满足不了高要求的裁切需求。机械型切纸机:采用机械传动方式裁切,结构简单但容易磨损,需要定期维护。液压型切纸机:采用液压传动方式裁切,裁切稳定,精度高,使用寿命长。全液压型切纸机:在液压型切纸机的基础上升级而成,具备更高的自动化程度和更精确的裁切能力。数字显示切纸机:采用数字显示技术,操作数据以数字形式传达出来,自动化程度较高。微机程控式切纸机:采用微机程控技术,操作过程可以按照设定程序一直循环进行,自动化程度极高。切纸机的工作原理主要是通过电机驱动刀片进行裁切,具体来说,当电机带动刀片旋转时,刀片与固定在机器上的刀片槽摩擦,将纸张裁切成所需大小。分切机设备,就选温州胜钥环保设备有限公司,是用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!河南无碳纸分切机定制
温州胜钥环保设备有限公司为您提供分切机设备,有需要可以联系我司哦!湖南高精度分切机定制
产过程与作业方法1、根据材料和生产要求设定收放卷张力,计数器自动停止数等,设定完毕,打开光电跟踪纠偏。2、将所要分切的基材拉至分切机处,提起穿料轴,穿入纸管,穿料时注意方向。3、调整基材到合适位置,冲入压缩空气。4、将要分切材料引入到收料轴上,穿料时注意机器上的刀片,以防手被划伤。5、根据材料特点,调整光电感应位置,以保证尺寸准确。6、根据生产工艺单尺寸要求,安装分切刀架到合适位置,紧固下刀,打开风机,把下刀边料送入风机桶内,然后低速开机,把材料切成所要求的规格。7、把符合规格的纸管穿在收料轴上,冲入压缩空气,把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上。8、慢速开机,观察在分切运行过程中分切效果,对分切速度、张力、接角压力、边料等进行适当调节控制,放卷张力,以及分切的材料是否符合质量要求,稳定后慢慢加速,机器运转时严禁将手放入机器内,以免手被压到。9、生产过程中一切从公司利益出发,减少浪费,降低生产成本,节约用电。 湖南高精度分切机定制
常见问题的分析解决:(1)膜卷表面暴筋:开机时速度过低,管芯表面不一致,膜薄厚不均匀或膜中含有晶点、加进杂质,图案设计造成。(2)端面翘起:由于切刀钝化,在切口处产生拉伸现象,造成吸卷后膜卷边缘向外翻翘的结果,刀具安装不正确,卷取速度太快,卷取太紧时以产生,应适当调整。(3)端面喇叭状:卷取张力太小,复合膜两边厚度差太大,薄膜表面滑爽性太好,适当提高卷取接触压力,卷取轴与接触压辊不平行,产品两边油墨量不均衡,应调整图案设计。(4)膜卷端面锯齿状不平:膜卷太松,接触压力小,减少卷入空气量,膜卷过紧,应减少收卷张力,调大锥度,加速或减速过于迅速,对平滑性好的材料应注意放缓加减速度。(5)膜卷急剧滑...