Mes系统帮助企业实现生产数据采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、车间看板管理等功能,提高企业制造执行能力;目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题,实现生产过程的可视化、可控化。
目前国工智能已经服务了100多家规模企业(30多家主板上市公司),每家的mes系统收费不同,少的几百万,多的上千万都有,实际的mes系统价格需要实际去调研企业的具体需求以及特殊制定的方案来决定。国工智能将持续完善并升级智能制造管理平台,继续秉承“利于国,精于工”的企业发展理念,以AI技术服务于传统制造企业,推动产业转型升级,以工匠精神为中国智造赋能,为中国实体经济崛起、中国制造2025实现贡献力量。 MES系统可以实现生产过程的智能协同,提高生产过程的协同效率和产品质量。MES软件提高
MES系统,是为了帮助企业实现生产数据采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理等功能的生产过程执行系统。传统MES系统更倾向于作为一个信息化工具,且这种基础信息系统内信息处理的逻辑相对简单,并不能主动发现问题。而国工智能MES系统融合了国工智能数据大脑平台,平台内提供上百种统计学相关算法及机器学习算法;通过这些算法对企业数据进行分类分析、聚类分析、关联分析、预测分析,挖掘数据潜在价值,探索人力无法探知的的规律,提高企业产品附加值及行业竞争力,助力企业快速发展。深圳MES软件定制MES系统可以实现生产过程的智能客服,提高客户服务质量和客户满意度。
MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程,进行优化管理,精细化管控生产。
1.设备自动化向软件自动化的无缝链接对所有的设备建立统一规范的接口标准,在设备自身完成其自动化工作的同时,实现无缝的与软件系统的结合,达到软件自动提取数据,自动完成数据分析,处理的全自动化目标。2.实现拉动式生产与推动式生产高效结合通过订单为源头,装配BOM及工艺信息为生产依据来定制生产计划,从而拉动装配车间的组装生产,从而以装配车间对零部件的需求来推动成套车间对零部件加工。实现从组装到成套生产的高效结合。3.实现物流条码化、质量可追溯化管理把所有信息流转数据都记录在一起,以条码为载体,联系每个业务环节与系统之间的数据。对所有的生产信息,物流信息都可以做到质量可追溯化的管理。
国工MES系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
生产过程追溯:
√提供长期的质量信息历史数据查询,及时发现生产过程中的质量问题。
√通过条码跟踪,实现关键物料的精确追溯。
MES通过反馈结果,来优化生产制造过程的管理业务,例如,当出现用户产品投诉的情况时,MES能够根据产品编码,追溯这批产品的所有生产过程信息,包括它的原料供应商,操作机台,操作人员,经过的工序,生产时间日期,和关键的工艺参数等,根据这些反馈信息及时做出调整,就能有针对性的为客户提供更好的服务。 MES系统可以实现生产过程的精益化管理,提高生产效率和产品质量。
MES系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
打通信息孤岛:
建立统一的生产加工数据存储中心,生产相关的信息都存储在这个平台中,实时数据全局共享。
√生产计划、生产工单界面实时查询库存信息,辅助生产配料。
实现多系统连接:
MES系统可以与多种系统做对接,实现与软件系统的无缝结合,达到软件自动提取数据,自动处理数据功能。
√报检单一键生成,传递至质检系统,生成对应检验任务。√自动提取检验数据、检验结果文件至对应生产工单。 MES系统可以实现生产过程的智能管理,提高企业管理效率和竞争力。山东新材料MES软件
MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能物流,提高物流效率和产品质量。MES软件提高
数据大脑平台应用:
化合物发现:采用先进算法使用Stack-RNN模型提取分子的化学特征,支持多种目标属性集成提升预测准确度,一键自动训练生成多种目标属性分子。
逆向合成通过A推演目标化合物的合成路线,关联反应参考文献来源,提供可采购原材料信息,合成路径可根据用户喜好灵活调整。实验优化实验效率有提升利用人工智能对化合物合成过程中的某一步反应的温度、压力、催化剂进行定向优化,确定较优合成条件。在客户实际应用中,成功将需要150次左右实验才能找到目标收率,降低到15次。高分子原料和性能预测通过人工智能算法实现对材料性能逆向推导,输入期望材料性能自动推导配方和工艺 MES软件提高