智能研发管理系统是先进的实验室检验及研发项目管理工具，但目前市面上的系统都只是处于信息记录层面，而国工实验室智能研发管理系统融合了国工智能数据大脑平台MAI，平台内提供上百种统计学相关算法及机器学习算法。通过这些算法对实验数据进行分类分析、聚类分析、关联分析、预测分析等方式，挖掘数据潜在价值，探索人力无法探知的规律，真正实现提高企业产品附加值及行业竞争力，助力企业快速发展。国工实验室管理系统LIMS和智能研发系统DPM,是国工智能制造管理平台（MES-MOM）的一部分。他们都以数据大脑平台为底层支撑，来提供算法支撑。MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能服务，提高客户服务质量和客户满意度。天津执行MES软件
mes系统的效益分析：
1、提升企业生产信息化能力将企业生产信息人工、物料、工艺、设备有机整合在一起，实现车间生产设备的集中控制管理，实现生产设备与计算机之间的信息交换，帮助企业实现设备及资源优化配置和重组，达到资源的利用，提高价值。
2、打通企业信息孤岛，提升生产透明化能力，通过数据采集接口获取并更新与生产过程相关的各种数据和参数，把生产相关的各种资源信息建立在一个统一的平台中，同时生成标准图表和报告直观反映当前或过去某段时间的加工状态。使管理者对车间生产状态、设备状态及加工信息一目了然，及时将管控指令下发车间，车间可以实时反馈执行状态，提高车间生产的透明化能力。
3、实现企业无纸化办公MES除了实现监测，还具备业务管理等功能，可以将车间控制层DCS，SCADA和管理经营层的ERP连接到一起，将车间生产过程中的生产相关的信息和过程集成起来统一管理，克服传统的手动录入及非必要的手动操作，实现生产数据文档电子化，打造无纸化管理。同时避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，为生产企业解决信息滞后，数据失真等问题。 软件MES系统平台MES系统可以实现生产过程的自适应控制，提高生产效率和产品质量。
MAI-dev人工智能研发平台：
应用需求：
—为生产增智：通过将人工智能技术注入生产流程，帮助制造业更柔性的生产方式，同时提升生产效率。发现流程问题，完成质检，并在这个过程中，不断的优化工艺流程，完成产品良品率提升。
—为销售增智：利用人工智能中关联和聚类等能力，从历史的预测数据中寻找订单之间的关联关系，充分扩展产品价值，并获取产品销售建议，制定未来的销售策略，帮助企业决策者更好的把握战略方向。
—为服务增智：通过人工智能和互联网的结合，为制造企业提供增值服务。售前营销阶段通过人工智能对用户需求进行分析。在售后服务方面，以物联网、大数据和人工智能算法，实现产品检测和管理，同时为可能出现的风险进行预警，进一步加强对售后的管理。利用大数据和智能算法，远程管理庞大设备群，这样的方式提升了设备运营效率，同时还降低了运营成本。
MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
打通信息孤岛：
建立统一的生产加工数据存储中心，生产相关的信息都存储在这个平台中，实时数据全局共享。
√生产计划、生产工单界面实时查询库存信息，辅助生产配料。
实现多系统连接：
MES系统可以与多种系统做对接，实现与软件系统的无缝结合，达到软件自动提取数据，自动处理数据功能。
√报检单一键生成，传递至质检系统，生成对应检验任务。√自动提取检验数据、检验结果文件至对应生产工单。 MES系统可以实现生产过程的智能控制，提高生产效率和产品质量。
MES系统
高效生产信息化管理系统。
MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行优化管理，精细化管控生产。MES从ERP得到生产指令，通过强大的数据采集引擎，采集原料批次信息，生产信息和质量信息等。MES为管理人员提供计划的执行、跟踪以及显示所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化;从而提高生产效率、节省生产成本。
在整个产品生命周期中有效地管理BOM和产品配置，对BOM的建立、流转、变更等环节进行维护和控制。通过提供单一的结构化产品和过程信息源，获得正确BOM信息。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的节能减排，降低能源消耗和环境污染。管理MES系统厂家
MES系统可以实现生产过程的工业互联网，提高生产效率和产品质量。天津执行MES软件
MES系统 高效生产信息化管理系统助力企业打造智能工厂，实现精益生产。
mes生产系统的优势：
1.打通企业信息孤岛为企业的科学化、精细化管理提供标准模型和硬件的标准接口。建立统一的生产加工数据存储中心，所有围绕生产业务的系统，所有的数据流转都通过生产加工数据信息存储中心进行交互，把生产相关的各种资源信息都建立在一个统一的平台中，杜绝因各自系统所造成的数据冗余现象，方便企业的管理以及对各业务数据的提取。
2.实现生产制造执行过程的精细化管理。采用工艺精细化管理，物料精细化管理，设备精细化管理。将每个零部件工艺的版本信息，工时定额信息，物料定额信息，工作中心，设备，参数等信息都建立成一套完整的工艺数据库。 天津执行MES软件
