永磁变频螺杆机噪音小、打气快,比一般螺杆空压机省电35%。为了让广大的企业能够更好的使用,小编给大家讲解一下永磁变频空压机具体的使用注意事项。1、压缩机在运行过程中不得松开机组中任何管路、螺栓、螺塞,不得随意打开或关闭机组中的各种阀门;2、初次启动或电动机维修维修后启动时,需确认主机及风扇的转向是否正确(依箭头指示);3、不得将不同牌号的润滑油混合使用;4、定期用永磁变频空压机吹洗散热器确保畅通,否则散热器散热不良,影响本机寿命及效果;5、在运转当中,应注意机器声音是否协调,要迅速分清事故前的异常运转声音;6、在进行检查、清扫、修理时应切断机器电源开关;7、定期检查机器各紧固部位是否有松动、脱接现象;8、关机后如要重新启动需1分钟后方可重新启动(以免高低压压差过大影响主机的寿命);9、空压机严禁在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则将会导致电机过载而烧毁;10、停机维护时必须在整部空压机冷却后及永磁变频空压机安全释放,且维护人员尽可能避开空气压缩机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀,避免发生人及设备安全事故;11、永磁变频空压机运行一段时间后,须定期检查安全阀等保护系统,确保其灵敏可靠,一般每年检验一次。按空压机基础配置可分为固定式(有基础式、无基础式)和移动式空压机。河南无油螺杆空压机
1、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。2、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。3、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,压力表和安全阀每年至少应校验一次。4、启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,在逐步进入载荷运转。5、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光曝晒和高温烘烤。6、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。7、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。8、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业:漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;机械有异响或电机电刷发生强烈火花。9、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。陕西低压空压机上海咨盛为您阐述推广永磁同步电动机的综合效益。
1)阴、阳螺杆之间必须存在的间隙,造成气密性不甚理想,是无油螺杆式空压机的能源效率不佳的主要原因,甚至可说是相同容积的各类型空压机特别差的;喷油螺杆式空压机解决了这一问题,但其油滤芯造成压力损失又增加了一定比例能源的消耗。2)无油螺杆式压缩机本体只有3~5年的寿命,换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留,因此,更换整组空压机本体的成本一般会超过购置新机的六成,这也是使用者对此类型空压机比较大的诟病。3)喷油螺杆式空压机在长期运转后长期停机,空压机内的转子卡住现象(主要因为润滑油中杂质沉淀结油垢)屡见不鲜,备用空压机变成机不可靠的备用状态。4)喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分,不适合食品工业使用。5)喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求高,需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养,维护费较高。
润滑油乳化的原因:1.工况环境长期空气潮湿,吸入的空气水分过多:冷凝水与油分离不清;2.负载率低(二级压缩空压机现场用气量过低,导致长时间卸载运行,机组运行温度过低);会导致润滑油乳化;3.使用劣质润滑油。润滑油使用时间过长,机油性能指标发生变化;4.设备原因①永磁变频空压机活塞活塞环间隙过大;②空滤器堵塞。当空气滤清器堵塞时,油在相对密封的环境中不断使用,内部压力大,温度高,容易损坏油的功能;③冷却器集水过多。当冷却器集水较多时,水会进入气缸(压缩空气),然后流入体内,使油乳化,因此冷却器应经常排水。无油空气压缩机的有哪几款?
1、安全阀泄露,需重新校定或更换阀门。2、空压机的产气量少于实际用气量。应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点应及时修补。若在正常的使用条件下,实际用气量大于空压机的产气量,则应更换大规格的空压机或增加空压机机组。3、卸载压力设定值过低。正确设定卸载的压力值,充分发挥效率。4、空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成空压机机组进气量不足,排气压力过低。检查空气过滤器状况,必要时更换。5、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷启动放空电磁阀泄露,需进行更换。6、控制气路软管泄露,更换控制气路的软管。7、进气阀动作不灵敏,或未完全打开。检修并检查控制系统的状况。8、油气分离器阻塞,更换新的油气分离器滤芯。无油静音空压机是属于微型往活塞式压缩机。四川静音空压机
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压缩机两级适用于高压产生,一级适用于大气产生。有时,需要压缩两次以上。为什么需要分级压缩?当要求气体的工作压力较高时,单级压缩不仅不经济,有时甚至不可能实现,而且必须采用多级压缩。多级压缩是从吸入气体开始,通过几次升压来达到所需的工作压力。两级压缩螺杆式空压机的压缩过程是天然空气通过空气过滤器进入一级压缩,在压缩腔中与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩气体进入冷却通道,与大量油雾接触,很大程度降低温度。冷却后的压缩气体进入二级转子进行二级压缩,压缩到后期排气压力。后期,压缩机通过排气法兰排出,完成整个压缩过程。不同的设计原理是相似的。河南无油螺杆空压机
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