由耐磨地面专业施工队伍采用双盘抹光机抹压后，立即覆盖湿麻袋并浇水保湿养护。全部抹压完成后蓄水养护7天。养护结束，观察混凝土表面，未发现任何可见裂缝，混凝土呈铁蓝色，十分美观，结构致密，强度高，质量好。经抽样检测，混凝土的抗渗等级全部达到P30级以上。甲方和施工单位对质量都很满意。（2）2004年10月，某港资企业五层厂房屋面施工。这是一个大面积屋面，供应混凝土1300m3，等级C25。供货**天，施工单位才通知，设计要求为膨胀混凝土。因为笔者所在公司很少生产膨胀混凝土，没有专门储罐储存膨胀剂，因此没有备料。此时进货，生产前的试验已经来不及，工期不允许延后。工地召开了有甲方、设计单位、施工单位、监理、质检和混凝土公司参加的现场会，商量解决办法。工程由江门某设计单位设计。设计人员**初坚持要用膨胀剂，目的是大面积屋面防裂，膨胀剂的国家规范注明适宜屋面施工。笔者提出了不同的看法，认为混凝土防裂，主要靠施工养护工艺的合理性，工艺不合理，掺了膨胀剂一样开裂，国内掺了膨胀剂的屋面，开裂的案例不少，为此争议也不少。建议采用高抗渗的掺粉煤灰混凝土，从已竣工的工程来看，较大面积的屋面，我们不乏成功的案例。浙江上亿科技有限公司 混凝土膨胀剂值得用户放心。天津UEA膨胀剂价格
没有发现任何可见裂缝。B栋屋面的施工与A栋时间相隔约一个月，期间有大批民工从珠三角流向长三角。B栋的施工在下午和晚上。半夜时分，已有过半的屋面面积抹压完毕，尚未有人覆盖和浇水。笔者找到施工员，施工员很无奈地说，人手不够呀，工头手下已不足一半人了，并答应天亮之前一定覆盖浇水。整个屋面施工在拂晓完成。上午十一点，笔者再次到现场，发现只有四位“老弱”民工在慢条斯理运送、铺设麻袋和淋水。只有一条软水管，水流很小，偌大一个屋面，仿佛杯水车薪。还有一半多的屋面没有覆盖淋水，暴露在强烈的太阳光下。经观察，屋面已多处出现裂缝，其中拂晓前浇注的**后部分，裂缝犹大。C栋屋面的施工又得到重视，虽没有蓄水，但抹压后覆盖浇水比较及时，也没有开裂。4关于膨胀剂和防水剂抗渗抗裂作用的讨论以往人们利用膨胀剂提高混凝土的抗裂性，利用防水剂提高混凝土的抗渗性，抗裂与抗渗是被分割了的。关于膨胀剂和防水剂对混凝土的抗裂抗渗作用，笔者曾在有关的文献资料中看到这样一种观点：抗渗剂只能提高混凝土的抗渗性，不能提高抗裂性，而混凝土一旦开裂，也就失去整体防水功能；膨胀剂不但能提高混凝土的抗裂性，也能提高混凝土的抗渗性。因此。浙江SY-G膨胀剂哪里有卖浙江上亿科技有限公司致力于提供 各型号规格混凝土膨胀剂，有需求可以来电咨询！
提出了一些值得思考的问题。廉慧珍教授指出，日本的研究，尽管膨胀混凝土的早期自由膨胀和此后的自由收缩叠加后残存的应变是正的（即干缩后仍存在剩余膨胀率——笔者注），也还是产生了裂缝；同时指出，如果膨胀结束后的收缩量与不掺膨胀剂时的相同，开裂仍然会发生。阎培渝教授指出，膨胀混凝土可能存在“二次钙矾石”或“延迟生成钙矾石”的问题。混凝土硬化阶段在特定条件下膨胀剂可能反应不完全，硬化后条件具备时会继续反应，生成二次钙矾石或延迟生成钙矾石，对混凝土结构不利。对于超厚的大体积结构，阎教授建议优先选用大掺量粉煤灰混凝土，而不是掺加膨胀剂的补偿收缩混凝土。王铁梦教授指出，掺膨胀剂后期在不利环境下，其微观结构的附着水、层间水、结晶水会依次脱出，造成混凝土后期的收缩开裂。袁润章教授主编的高等学校教材《胶凝材料学》上，有这样一个表，引用了鲍威尔斯（Powers）的研究成果，详见表1。表1水泥水化物中不可蒸发的水分子数(原著1980年版，表4-35）水化产物可蒸发的水分子数不可蒸发的水分子数Ca。
含水量较低，可蒸发的水分子数更低。其他水化产物由C3A、C4AF生成，含水量较高。其中3CaO·Ai2O3·3CaSO4·31H2O即钙矾石，由C3A在饱和石膏溶液中水化生成。我们知道，钙矾石在硅酸盐水泥的水化产物中，量不多，影响较小，但在膨胀剂中，它是主要水化产物。31个结晶水，其中22个结晶水容易蒸发脱出。结晶水损失比吸附水损失会造成混凝土更大的收缩，故膨胀混凝土后期的收缩可能会比普通混凝土的收缩大。如果损失的结晶水被排出混凝土体外，那么必然存在失水通道，这些失水通道也会成为环境有害介质入侵混凝土的通道，对耐久性不利。董士文高工总结了青岛地区十几年来使用的钙矾石类膨胀剂所做的自防水混凝土工程出现的严重渗漏情况之后，指出自防水混凝土应优先考虑使用防水剂而不是膨胀剂，膨胀剂产生的结晶体是相对不稳定的，用其防水的风险是很大的，尤其是在混凝土的耐久性方面。浙江上亿科技有限公司为您提供 各型号规格混凝土膨胀剂，有需求可以来电咨询！
钙矾石也还来不及生成即大量失水，这时候膨胀混凝土内部也由于丰富的失水通道构成大量连通的毛细孔隙缺陷，抗渗性能急剧降低，甚至完全丧失抗渗能力（这已为笔者的试验所证实），这时的混凝土内部积蓄着很高的应力，体系变得很不稳定。膨胀混凝土走到这一步，想不开裂也很难了。相反，有些防水剂，如果它属于一种不挥发、不蒸发，也不溶于水的材料，混凝土密实成型后，占据着充水空间一定的位置，也不移动。这时的防水剂则起到阻止内部的拌合水向外迁移的作用，其结果是减少了拌合水的损失，抗渗能力得到提高。根据高抗渗防裂的原理，这样的防水剂可能比膨胀剂更具抗裂作用。这只是一种分析推断，并没有试验结果证实。笔者在职时很想找到两个相近的工程，分别掺用这两种特种材料，选择一个不利的气候环境，不作养护，对比两种混凝土的抗裂能力，评判两种添加剂的抗裂作用。但不作养护的试验，谁愿意承担工程风险呢？出了问题谁负责呢？因此笔者想做的试验一直未能如愿。后来，在2005年第4期《混凝土》杂志上，笔者看到了董士文《自防水混凝土外加剂使用限制条件的探讨》一文。文中报道了同一个工程，分别使用膨胀剂和防水剂来配制自防水混凝土，呈现出不同的抗裂效果。采购混凝土膨胀剂就选上亿科技。上海SY-CMA膨胀剂抗裂
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***次试验结果的数据载于《混凝土高抗渗防裂》一文中。高抗渗的形成规律是在抗裂实践中发现的。笔者在施工中发现，混凝土密实成型以后，如果不失水，表现了很强的抗裂能力；失水则会造成开裂，失水越多，开裂越严重。试验中发现，混凝土不失水，可以达到很高的抗渗等级；失水则会造成抗渗性能降低，严重失水会使混凝土完全丧失抗渗能力。由此笔者论证了混凝土的抗裂与抗渗是不可分割的，它们之间存在着密切的内在联系。混凝土要防裂就必须抗渗，不抗渗则难以防裂，高抗渗防裂的理念就是这样产生的。笔者通过理论分析和试验论证，证实了密实混凝土都可以实现高抗渗，为实际工程***实现高抗渗，利用高抗渗进行防裂提供了先决条件。不用膨胀剂，只用常规材料，密实混凝土都可以实现高抗渗，这已经是不争的事实。这样，抗渗混凝土就失去了“抗渗”的特种意义，而成为通用混凝土了。高抗渗的三个基本条件表明，混凝土要实现高抗渗，绝不**是材料和配合比的问题，涉及施工养护工艺的合理性。因此，在实际工程中要提高混凝土的抗渗抗裂能力，首先考虑的不是使用何种特种材料，而是必须强调合理的配合比和合理的施工养护工艺。3设计要求使用膨胀剂的几个工程案例在施工现场。天津UEA膨胀剂价格
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