开裂的责任自然归咎于粉煤灰等掺合料，抗裂的功臣自然是膨胀剂了。但是，在不利的气候环境下，如果不养护或养护不周，混凝土密实成型以后失水较快，钙矾石也还来不及生成即大量失水，这时候膨胀混凝土内部也由于丰富的失水通道构成大量连通的毛细孔隙缺陷，抗渗性能急剧降低，甚至完全丧失抗渗能力（这已为笔者的试验所证实），这时的混凝土内部积蓄着很高的应力，体系变得很不稳定。膨胀混凝土走到这一步，想不开裂也很难了。相反，有些防水剂，如果它属于一种不挥发、不蒸发，也不溶于水的材料，混凝土密实成型后，占据着充水空间一定的位置，也不移动。这时的防水剂则起到阻止内部的拌合水向外迁移的作用，其结果是减少了拌合水的损失，抗渗能力得到提高。根据高抗渗防裂的原理，这样的防水剂可能比膨胀剂更具抗裂作用。这只是一种分析推断，并没有试验结果证实。笔者在职时很想找到两个相近的工程，分别掺用这两种特种材料，选择一个不利的气候环境，不作养护，对比两种混凝土的抗裂能力，评判两种添加剂的抗裂作用。但不作养护的试验，谁愿意承担工程风险呢？出了问题谁负责呢？因此笔者想做的试验一直未能如愿。后来，在2005年第4期《混凝土》杂志上。浙江上亿科技有限公司致力于提供 各型号规格混凝土膨胀剂，有想法的不要错过哦！内蒙古购买膨胀剂直销
看作是耐久性降低的两种基本类型（《论商品混凝土的湿养护》）。随着研究的深入，以及工程实践经验的积累，笔者进一步深化了认识，认为不管混凝土开不开裂，耐久性降低的根源都在于混凝土抗渗性能的降低，开裂只是增加了混凝土的被腐蚀面，加速了混凝土的劣化（《混凝土抗裂与抗渗的辩证关系》、《控制混凝土早期裂缝需要转变防裂观念》）。混凝土的收缩开裂是由于拌合水损失造成的。从混凝土的开裂过程来看，混凝土失水后，总是先由失水通道形成连通的毛细孔隙缺陷，然后才生成裂缝。因此，裂缝的周围总存在着大量连通的毛细孔隙缺陷，使这些部位的混凝土更容易被腐蚀。环境有害介质在混凝土的新老界面，沿着裂缝周边的这些毛细孔通道进入混凝土内部，腐蚀破坏混凝土。故混凝土开裂，其耐久性降低的原因，并非开裂才引起劣化，其根源还是连通的毛细孔隙缺陷，还是混凝土抗渗性能的降低。近年有媒体报道，很容易产生早期裂缝的泵送混凝土，平均寿命只有30年左右。黄士元教授在调查泵送混凝土发生大面积开裂、普遍性开裂时说，这是过去土木建筑工程师长期施工中很少见的事故。这表明以往现场搅拌的普通混凝土，抗裂能力较强。笔者分析了这两种混凝土不同的开裂机理。重庆了解膨胀剂浙江上亿科技有限公司为您提供 各型号规格混凝土膨胀剂，有想法的不要错过哦！
图1粉煤灰掺量为0时混凝土的膨胀率图2粉煤灰掺量为25%时混凝土的膨胀率图3粉煤灰掺量为50%时混凝土的膨胀率如图4所示，80℃水养护90d时，5%、8%、10%氧化镁掺量的混凝土对强度的影响不大，随着氧化镁掺量的提高（10%以内），试件的强度还略有增长；氧化镁掺量大于5%时，粉煤灰掺量由0至25%时，试件的90d抗压强度略有提高，这是由于氧化镁的水化膨胀与粉煤灰火山灰效应相叠加，使混凝土更加密实，提高混凝土后期强度；相同氧化镁掺量，粉煤灰掺量由25%至50%时，试件的抗压强度降低，因为当粉煤灰掺量较大时，混凝土内水泥用量相对减少，混凝土内界面黏结强度降低，从而降低了混凝土的抗压强度[5]。从图5中可以看出，氧化镁掺量为0时，25%粉煤灰掺量的试件劈拉强度比较高；随着氧化镁掺量的提高（0～8%），试件的劈拉强度逐渐增高，这是由于膨胀产物填充于较大孔径之中，优化了孔结构，改善了孔径分布，降低了浆体空隙率，使混凝土内部更加密实[10]；未掺粉煤灰的试件在氧化镁掺量达到10%时，劈拉强度明显降低，可见当氧化镁掺量过大，引起过大的膨胀时，对混凝土劈拉强度的提高没有贡献，相反会导致强度降低；对于粉煤灰掺量50%的混凝土，当氧化镁掺量达到8%时。
即干缩后仍存在剩余膨胀率——笔者注），也还是产生了裂缝；同时指出，如果膨胀结束后的收缩量与不掺膨胀剂时的相同，开裂仍然会发生。阎培渝教授指出，膨胀混凝土可能存在“二次钙矾石”或“延迟生成钙矾石”的问题。混凝土硬化阶段在特定条件下膨胀剂可能反应不完全，硬化后条件具备时会继续反应，生成二次钙矾石或延迟生成钙矾石，对混凝土结构不利。对于超厚的大体积结构，阎教授建议优先选用大掺量粉煤灰混凝土，而不是掺加膨胀剂的补偿收缩混凝土。王铁梦教授指出，掺膨胀剂后期在不利环境下，其微观结构的附着水、层间水、结晶水会依次脱出，造成混凝土后期的收缩开裂。袁润章教授主编的高等学校教材《胶凝材料学》上，有这样一个表，引用了鲍威尔斯（Powers）的研究成果，详见表1。表1水泥水化物中不可蒸发的水分子数(原著1980年版，表4-35）水化产物可蒸发的水分子数不可蒸发的水分子数Ca(OH)20H2O3CaO·2SiO2·3H2O3CaO·Ai2O3·3CaSO4·31H2O22H2O9H2O4CaO·Fe2O3·19H2O6H2O13H2O4CaO·Ai2O3·19H2O6H2O13H2O3CaO·Ai2O3·6H2O06H2O表1中，水泥熟料矿物C3S、C2S的水化产物3CaO·2SiO2·3H2O（即C-S-H凝胶）与Ca(OH)2（氢氧钙石）为硅酸盐水泥的主要水化产物。混凝土膨胀剂，就选浙江上亿科技有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！
***次试验结果的数据载于《混凝土高抗渗防裂》一文中。高抗渗的形成规律是在抗裂实践中发现的。笔者在施工中发现，混凝土密实成型以后，如果不失水，表现了很强的抗裂能力；失水则会造成开裂，失水越多，开裂越严重。试验中发现，混凝土不失水，可以达到很高的抗渗等级；失水则会造成抗渗性能降低，严重失水会使混凝土完全丧失抗渗能力。由此笔者论证了混凝土的抗裂与抗渗是不可分割的，它们之间存在着密切的内在联系。混凝土要防裂就必须抗渗，不抗渗则难以防裂，高抗渗防裂的理念就是这样产生的。笔者通过理论分析和试验论证，证实了密实混凝土都可以实现高抗渗，为实际工程***实现高抗渗，利用高抗渗进行防裂提供了先决条件。不用膨胀剂，只用常规材料，密实混凝土都可以实现高抗渗，这已经是不争的事实。这样，抗渗混凝土就失去了“抗渗”的特种意义，而成为通用混凝土了。高抗渗的三个基本条件表明，混凝土要实现高抗渗，绝不**是材料和配合比的问题，涉及施工养护工艺的合理性。因此，在实际工程中要提高混凝土的抗渗抗裂能力，首先考虑的不是使用何种特种材料，而是必须强调合理的配合比和合理的施工养护工艺。3设计要求使用膨胀剂的几个工程案例在施工现场。浙江上亿科技有限公司为您提供 各型号规格混凝土膨胀剂，有想法可以来我司咨询！四川SY-G膨胀剂生产商
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青岛某污水处理厂，1996年7月，先期施工的两个二沉池，采用掺膨胀剂的商品混凝土，池壁均出现垂直裂缝。而由同一个施工队同时施工、采用相同养护方式的掺防水剂的现场搅拌混凝土浇筑的两个污泥浓缩池，却没有开裂。在随后进行的一个二沉池施工中，仍采用膨胀剂，但将配筋加密，希望通过加密钢筋提高对开裂的抑制作用。拆模后发现，开裂与先前完全相同。10月，又用膨胀剂施工一个初沉池，这次不但加密钢筋，膨胀剂的掺量也由12%加大至15%，但混凝土仍然开裂。随后进入冬季施工，12月20日和26日，换用防水剂对**后一个二沉池和**后一个初沉池进行施工。1997年1月20日拆模，两个池壁质量很好，没有出现裂缝。这两个池壁还先后经历了12月28日和1月23日两次寒流的袭击，气温骤降至-12℃和-15℃，两池壁仍完好如初，表现了较强的抗裂能力。专职抗裂者，未能防裂；专职抗渗者，抗裂作用斐然。这一现象，可否用上述观点加以解释呢？5关于混凝土的抗渗性和耐久性的讨论美国的Burrows长期涉足混凝土的耐久性问题，经过几十年的研究和观察，总结出“以往的混凝土因崩溃而劣化，现在则因开裂而劣化”。循着这一思路，笔者把混凝土的抗渗性能降低和开裂。内蒙古购买膨胀剂直销
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