粘度在锂电池行业中，导热结构胶的粘度需要根据具体要求进行调整，通常会根据电池的尺寸、形状、传热要求等因素进行反复试验和优化。一般来说，粘度范围在5000-10000cps之间，具体要求可以根据具体应用情况而定。
工作温度范围因为导热胶自身的特征，其工作温度范围很广。工作温度是确保导热胶处于固态或液态的一个主要参数；温度过高，导热胶流体体积膨胀，分子间间隔拉远，互相感化削弱，粘度下降；温度降低，流体体积缩小，分子间间隔收缩，互相感化增强，粘度回升；这两种情形都不利于散热。如果所承受是在100℃上下，那么使用环氧树脂和聚氨酯都是可以的，而有机硅是可以承受-60℃～200℃的高低温；抗冷热变化能力，有机硅较好，其次是聚氨酯，环氧树脂较差。 结构胶，就选正和铝业，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！重庆耐老化结构胶供应商
结构胶需起到将电芯与pack壳体可靠连接、固定的作用，代替原来模组结构的机械连接，对于强度、柔韧性、耐老化、阻燃绝缘和导热性都提出了较高的性能要求。动力电池包结构胶主要有聚氨酯结构胶、丙烯酸结构胶、硅胶、环氧结构胶、UV胶和耐高温热熔胶，根据其不同的特点分别应用于不同的场景。对于不同类型的结构胶，评价其粘接性能的具体指标有3点：接头的强度、破坏形式（内聚破坏是理想形式，达到接头处材料适宜强度）和胶的断裂伸长率（反映胶体弹性）。江苏创新结构胶正和铝业致力于提供结构胶，有想法可以来我司咨询。
基于这些一般情况，如果工程师希望将ABS粘接至不锈钢上，对于处于中等环境压力（例如，-20℉到150℉）但很少有振动或冲击的部件，选择可能会包括环氧树脂和丙烯酸。如需考虑振动或冲击标准，则可选范围则缩小至增韧环氧树脂胶或特定的增强型丙烯酸酯结构胶。如果工程师欲将木材粘接至塑料材料以在室外使用，且可能会由于气候的变化导致基材的明显移动，则可考虑使用具有柔性的聚氨酯结构胶；如果需要更高的强度，则可选用柔性环氧树脂胶。将低表面能塑料（如HDPE或玻璃纤维填充的聚丙烯）与自身或另一种塑料或金属粘合，需要使用特殊的丙烯酸树脂，如3M™Scotch-Weld™DP8010结构塑料粘接胶。
一、导热结构胶的主要用途
1.储能电池的结构粘接；2.结构件导热粘接3.多种基材的粘接，如玻璃纤维、ABS、铝塑板等。4.优良的导热性能
二、导热结构胶的产品特性
1.固化快、强度高2.可机器点胶或采用胶枪施胶3.优异的耐老化性和耐化学品性4.优异的导热性能、阻燃UL-94V
三、导热结构胶的应用范围
应用于新能源电池模组导热粘接、电芯与电芯之间的粘接及其他有导热要求的材料自粘或互粘。
导热结构粘合剂是具有粘合强度和导热性的功能性粘合剂。它用于粘合大型导热部件或在工作环境中粘合的导热部件承受力时使用。它是在传统结构粘合剂的基础上，通过添加导热粉末填料来获得导热性的。
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结构胶的分类
一，环氧树脂结构胶环氧树脂结构胶具有相对低的延伸率，但耐高温性能好在121℃甚至204℃依然保持化学稳定性。另外，环氧树脂结构胶的耐化学性能还非常好：对多孔基材粘结较好：对大多数材料粘结较好，但是表面必须干净。第二，聚氨酯结构胶聚氨酯结构胶可得到非常高的延伸率(>100%)，并仍然保持结构胶的性质；粘结热塑性和热固性塑料性能优异；对未处理金属无法形成持久的粘结；能够在高达120℃的温度下工作。第三，厌氧胶结构胶厌氧胶结构胶操作简单，用胶量省，易贮存，便于休止流水作业；非易燃易爆，无溶剂，不挥发，操作时对情况无害；无溶剂，毒性低，危害小，无污染。用途宽广，固持、粘接、堵漏等均可储存稳定，胶液储存期长。第四，热熔压敏胶热熔压敏胶，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用，它的应用范围很广。 哪家公司的结构胶是比较划算的？绝缘结构胶收费
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在电池模块中:无模组设计架构增加液冷板与电芯间的换热面积，增加结构胶和导热胶的使用量。新能源汽车用的CTP结构电池包，在设计上省却或大幅省去中间模组部件，转而使用大量胶来连接固定电芯，这些胶类的应用主要有两大需求点:一类为结构胶，即以结构粘接为主，兼顾一定的导热作用:第二类为导热胶，即以导热粘接为主，胶粘剂应用的目的是将电芯工作时产生的热量导出到外部的散热部件，实现热管理的部分功能作用，兼顾结构粘接要求。重庆耐老化结构胶供应商
