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导热灌封胶基本参数
  • 品牌
  • 阳池科技
  • 型号
  • 30103
  • 是否定制
导热灌封胶企业商机

随着现代电子通讯业、经济发展迅猛发展,人们越来越重视产品的稳定性和使用体验,对电子产品的耐候性和可靠性有了有更高的审核标准,所以越来越多的电子产品需要使用灌封,导热灌封胶能加强产品抗震能力、防水能力、以及散热性能。保护其产品的工作环境稳定性,延长使用寿命。不同的灌封胶主要参考指标比较如下:

成本:有机硅树脂>环氧树脂>聚氨酯

工艺性:环氧树脂>有机硅树脂>聚氨酯

电气性能:环氧树脂树脂>有机硅树脂>聚氨酯

耐热性:有机硅树脂>环氧树脂>聚氨酯

耐寒性:有机硅树脂>聚氨酯>环氧树脂 导热灌封胶应用于什么样的场合?广东导热导热灌封胶供应商

导热灌封胶

影响导热灌封胶性能的因素:

提升导热灌封胶性能的方法那太多了,根本不是一篇回答能说清楚的。不如看看哪些因素会影响到导热灌封胶的性能,这样对提升性能的方向也会更明确一些。首先重要的一点就是导热填料,一般也不能关注导热系数,导热填料的粒径分布、形态、界面接触、分子内部结合程度也有很大的影响。一个总的原则,就是希望导热灌封胶内部的导热填料尽可能分布均匀,导热填料相互之间能接触上从而构建出一条高效导热通道。 广东导热导热灌封胶供应商导热灌封胶,就选正和铝业,让您满意,期待您的光临!

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影响灌封工艺性的因素:

促进剂对凝胶时间的影响,环氧树脂常温下粘度很大,与METHPA液体酸酐固化剂混合可有效降低树脂粘度,但酸酐固化剂在固化环氧树脂时反应活化能很大,需要高温固化。叔胺类促进剂可以有效地提高环氧树脂的活性,使固化体系在较低的固化温度和较短的固化时间内获得良好的综合性能。温度对凝胶时间的影响,温度较低时,固化体系活性较差,凝胶时间较长,适用期长,但胶液粘度大,流动性差,体系粘度增长过慢,造成固化过程中的填料沉降,产生填料分布不均匀而引起的内应力灌封工艺性差。

有机硅橡胶优点:有机硅灌封胶固化后材质较软,有固体橡胶和硅凝胶两种形态,能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性,在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用,而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。缺点:粘结性能稍差。哪家公司的导热灌封胶的品质比较好?

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导热界面材料选型指南常见问题与答案

问题1:什么是导热界面材料(TIM)?答案:导热界面材料是各种用在热源和散热器之间的,通过排除热源和散热器之间的空气,使得电子设备的热量分散更均匀,加快散热效率的材料。一般各种导热界面材料需要具备好的导热系数和表面润湿性。

问题2:导热界面材料是不是都可以背胶?答案:可以提供背胶,根据客户需求,每一片导热硅胶片都可以做成单双面背胶,形状和尺寸也可根据要求模切成任意形状。阳池科技导热垫片列自带粘性,便于组装,无需背胶。 正和铝业致力于提供导热灌封胶,有想法可以来我司咨询。天津耐老化导热灌封胶生产厂家

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怎么解决导热灌封胶沉降、板结问题?

二、填料添加量

导热灌封胶较常见的填料均为无机粉体,相对于硅油的密度大,且表面活性基团少;与硅油相容性差,随着静置时间延长,无机粉体逐渐沉降,造成油粉分离。但是当粉体添加量达到一定量后,胶体粘度急剧增大,此时会减缓导热填料的沉降速度,油粉分离情况减弱。但若粘度过高,将影响导热灌封胶在使用时的排泡和灌封等工艺性能,得不偿失。所以不能一味追求优异的抗沉降性,而进行高填充。 广东导热导热灌封胶供应商

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