泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把旋转运动转为十字头及活塞的往复直线运动，把低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是石油钻井作业重要的工艺设备之一。泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。动力端用来传递动力和转换运动方式及速度。为液力端提供合适的动力；液力端用来将机械能转变为液体内能，以输送泥浆。 泥浆泵在出厂前都会经过试机，锁定压力后发至客户现场，想要重新调节，可以由售后指导。晋中煤矿用泥浆泵定制
泥浆泵的工作压力，一般可认为是泵的排出口处在单位面积上的液体作用力，可简称为泵压。输送的冲洗液性质、经过通道的冲洗液所受阻力以及钻孔的深浅等可决定泵的压力大小。如若需要深的钻孔，通道阻力较大，所需要的压力也就相应的越高。随着钻孔的深度?直径变化，泥浆泵的排量也相应的能够随时地加以调节。为了达到能够随时改变泥浆泵排量的目的，在泥浆泵的结构中通常设有液压马达或者变速箱。泥浆泵上通常安装有压力表和流量计，从而能够准确地掌握泥浆泵的排量和工作压力的变化，使钻探人员能够随时地了解泥浆泵的运转情况，同时还可通过压力的变化判断钻孔内的状况是否正常，从而可预防孔内事故的发生。 山西柱塞泥浆泵密封用泥浆泵的客户有一部分的烦恼来自于维修的困难，维修频繁、无人维修的问题，而四启泥浆泵就能很好的解决。
泥浆泵易损件阀与阀座的磨损特点：往复式泵的阀和阀座也是一副易损件，其寿命比活塞或缸套更短，其中任何一方损坏，将使泵不能正常或根本无法工作。泵阀损坏的现象主要是阀和阀座间的密封失灵，密封面刺破。其损坏的原因一般认为有两个方面：其一为当泵阀处于正常状态工作时，含有钻屑的钻井液将以一定的规律和能量流过阀座环状间隙，并不断地冲刷着阀座和阀的结合面，久而久之、结合面出现划痕和槽沟，则形成密封不严；其二为当阀下落关闭时，阀座结合面不断承受着冲击载荷，因此结合面上将发生冲击疲劳破碎伤痕，从而破坏了阀座间的密封性，出现微小的“刺漏”。四启泥浆泵好在有巡检制度，可以帮助客户很快的查找出损坏位置和原因，快速修复、更换好，不影响生产。
泥浆泵在施工过程中输送泥沙的颗粒大小关系到泥浆泵易损部件的使用寿命。不允许泥浆泵的吸入管路有漏气的现象，通过泵的颗粒大小应符合要求，避免颗粒大的物料堵塞泥浆泵。泥浆泵的轴承、泵壳、叶轮是易损坏的部件。泥浆泵的轴承弯曲或者与轴承座有同轴度上的偏差，会增大泵的零部件的磨损以及引起泵体的震动。泥浆泵叶片的损坏大都是泵的气蚀或者是吸入了固体、金属类杂质引起的。为了工程投入的减少、生产效率的提高，要经常检查和替换易损的部件，或者尽量采用较为先进的抗磨技术措施，以期增加易损部件的使用寿命。 四启泥浆泵是卧式泥浆泵，考虑了工作原理及使用现场，针对稳定、安全、抗震做了一系列设计。
单作用往复式泥浆泵，绝大多数采用曲柄连杆传动。它又由动力端和液力端两大部分组成。动力端的曲轴上装三根相同连杆，连杆与十字头用十字头销轴连接。十字头的另一端通过丝扣于活塞杆连接。活塞杆通过两层密封圈后进入缸套。曲轴箱内的传动轴上装一对双联齿轮，可分别与曲轴上的大小齿轮箱啮合，得两组不同的速度，从而扩大泵的变量范围。泵头体与缸套做成分离件，钢制缸套裸露于外，用八根长螺栓把缸套紧固于泵头与曲轴箱之间，在曲轴上有导正套是缸套定位。泵头端用定位台阶和尼龙垫片，以保证泵头缸套及曲轴箱三者之间在同一中心线上并使泵头接触处密封。 泥浆泵配置是可以定制的，只要销售员和技术员沟通好要求，就可以按照客户需求定制。广州耐磨泥浆泵密封
四启泥浆泵的流量可以定制，压力在出厂前锁定好，到现场后可以自行调节，也可以通过PLC远程控制。晋中煤矿用泥浆泵定制
泥浆泵的安全注意事项：在使用前，要安装好在稳固的地基上，不得松动；检查好各个链接部位，检查是否牢固，管道连接是否有缝隙，密封是否漏水可靠。启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满水，压力表缓冲器上端应注满油。尝试使活塞往复几次运作，排空泵体内浊气，再逐渐增加压力进料。运转中若出现异响，水量、压力不正常，或有明显高温时，应进行停泵检查。在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部开放水孔，并松开缸盖，放尽泵体及管道中的全部泥砂。若打算长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，并应采取防锈、防腐等措施。 晋中煤矿用泥浆泵定制
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