泥浆泵基本参数
  • 品牌
  • 四启,斯科浦
  • 型号
  • 不限
  • 输送介质
  • 水泵,煤泥、印染污水、造纸污水、化学药剂、沙子
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵
  • 材质
  • 不锈钢
  • 壳体型式
  • 分段式
  • 泵轴位置
  • 卧式泵
  • 颜色
  • 灰蓝色
泥浆泵企业商机

   从一开始的销售除垢器到后来压滤机的生产,十年过去,发现污水处理后的污泥,正是对环境污染比较大的部分。而在进行污泥排水的过程中,泥浆泵的能效和寿命,对提升污泥排水率起着至关重要的作用。正是因为在社会经济、工业不断发展的过程中,在人们充分的享受现代工业文明成果时,随之而来的工业废水给自然环境带来了巨大的污染。而如何有效的解决这一个环保难题,已刻不容缓。扬州四启环保设备有限公一直致力于污水处理事业,一定要为污水处理事业出一份力。泥浆泵在使用过程中一定及时发现问题并予以解决,以免造成停工。北京防腐泥浆泵维修

泥浆泵

    对于污泥来讲,现在都有很好的设备来处理。一般用到较多的就是压滤机和压滤机进料泵,两种设备是通常是配套使用的,那么如何选择泥浆泵呢?1、所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料。2、是机械方面可靠性高、噪声低、振动小。3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。 韶关造纸行业泥浆泵板框式压滤机是现在大部分使用的设备,大多用于造纸行业、印染行业、洗煤等行业。

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    泥浆泵出现故障需要进行排查解决,一定要找到故障的原因,比如排除水泵振动原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。泵上水慢原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。泵不吸水原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。出水压力压力小、流量小原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。泵磨损快原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。叶轮轴颈磨损快原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

    泥浆泵会根据现场工况要求,根据所需的压力流量来改变输送介质的流量压力的要求。运用的行业有造纸行业、印染行业、市政污水处理行业、洗煤、陶瓷、化工等行业,也可以用在酒糟、食品加工的环节中。低压时该泵大流量输送介质,高压时小流量输送介质,具有很高的工作和节能效率。泥浆泵采用液压技术驱动双杠交替作用,运行平稳可靠。额定工作压力,压力可调节。采用组合密封方式,密封效果好。结构设计合理,安装、维护方便,使用寿命长。 电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置,使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。

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    四启的泥浆泵的日常维护是非常重要的,需要随时观察注意,具体维护的项目是从哪些来进行呢?泥浆泵是需要电力来驱动,所以要经常检查电器电路。定期检查泵的单向阀,注意单向阀不能堵塞,对污堵的单向阀要及时疏通。不用时,要将电器关闭,检查好管道,清理内部污泥颗粒,保持干净,以防长时间不同污堵。泵体装有压力表,以便可以直观的看到压力有无异常。保持散热片的清洁,如果是使用的水冷方式,还需要保证有足够的or水。液压油的使用注意点,一定要使用质量有保证的液压油,定期检查液位以及油品的洁净。 53.污泥排出滤液大多以工业用水、景观水等重复利用,使其资源化。浙江清淤泥浆泵服务方案

印染行业对输送的压力要求比较高,容易对螺杆泵的定子造成磨损。北京防腐泥浆泵维修

    零部件的密封件是非常重要的连接组合,一个密封件的好坏甚至能直接取决这台泵的使用寿命,泥浆泵在开启前应仔细检查泵内各个零部件之间的润滑情况、紧固状态、配合间隙等。应尽量避免泥浆泵的频繁倒泵,在开启或者倒泵时,要防止泵内输送介质的汽化,防止输送过程中泵内介质温度变化大,原因是由于温度变化大会引起泵体受热不均,从而可能会导致泵内零部件的变形、老化等。泥浆泵在输送较高温度的介质时,启动前应当进行充分的暖泵,当泵体的温度与输送介质温度一致的情况下,方可启动泵。此外,用手转动电动机或皮带轮,检查转动时内部的障碍情况,视情况调整皮带松紧的程度。另外要注意检查是否有脏物堵塞进水管、出水管,给轴承加注黄油,检查底阀是否关闭严密、开闭自如。 北京防腐泥浆泵维修

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