掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉，欢迎新老客户来电！安徽铝合金固溶炉厂家定制
风道内设置导流装置（材质SUS304，σ≥2mm），一是将风机吹出来的风均匀分布在风道内，再进入炉内工作区，二是在炉体转角处减小风阻，三是保证热风进入工作区时均匀分布在工作区。导流装置由不锈钢垂直导流板、风机导风筒、导流弧板以及隔板等组成，安装和拆卸方便，长期使用不变形。导流隔板将各区分隔，使每区风场、温度场相对单独。炉侧部的导流板为吊挂式安装结构，安装和拆卸方便，长期使用不变形。材料均为S304不锈钢板。新江南江苏高温合金加热炉设备厂家江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金固溶炉的公司。
设备型号：RG2-120-6；数量：壹台；设备主要用途：主要用于铝合金材料的固溶、时效、退火、去应力以及钢件的时效硬化等。设备主要构成：全套设备由钢结构平台、炉体、强风循环导流系统、加热器、液动式炉底门启闭机构、液动式料筐倍速提升机构、降温冷却装置、多功能移动式水槽、液压系统、电气控制系统及上位机控制系统等组成。设备主要技术指标炉子型式：立式、底装料、单室结构有效加热区尺寸：≥1000mm（长）×1000mm（宽）×1000mm(高)装炉量：≥400kg额定温度：600℃工作温度：100℃-590℃，炉温均匀性测试温度范围。
监控摄像头：800W像素红外枪机摄像头，分辨率不小于3840*2160，POE供电，防护等级不低于IP66。随机配备硬盘录像机，视频留存时间不小于30天。摄像头推荐海康威视、大华等**品牌。电气器件要求：电气元件采用施耐德品牌，按钮采用带灯按钮；电机选用节能型电机。接触器选型比设计容量大1级。所有电线、电缆采用铜芯软电线、电缆。控制柜体采用仿威图结构形式，柜内器件布置宽松，散热效果好，柜设置通风和照明装置、维修用电插座，柜门、操作台要安装接地线，柜门有放图纸、资料的文件袋。铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！
在**质保维保期内，因货物制造、安装原因出现的任何质量问题，投标人负责更换或维修，由此产生的一切费用由投标人承担。14.3在质量保证期内，任何由于卖方的责任造成的设备停止使用时间超过1个月（含1个月），质保期顺延。在质量保证期内**提供零备件（包含一切易损易耗件在内）及其服务，设备的质保期过后仍提供长期优惠的售后服务及零备件更换。在质量保证期内，由于卖方设备质量原因造成的设备停止使用时间累计超过3个月（含3个月），买方有权退货，卖方应无条件退还买方已付的所有费用并承担相应的违约金，退货所产生的费用全部由卖方承担。铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！江苏铝合金工业炉定制厂家
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上位机工艺库系统设置工艺数据库，与温控系统对接，实现在工艺库中直接调入工艺曲线对炉子进行控制。工艺库可编辑、修改维护，能根据产品型号或规格，自动调取工艺。控制系统界面系统全貌界面：采用图形画面多方面显示生产线各设备、上下位机构成的集散式控制系统实现温度、调功控制的示意图。参数设置界面：完成工艺参数和温控曲线的设定、修改、选择、下载等操作；原始数据的录入（如日期、班次、操作者、工件号、材料牌号等信息）；工艺过程的模拟运行等。安徽铝合金固溶炉厂家定制
