炉温均匀性测试稳定性：在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时，2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟；测试条件：空冷。系统精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G进行；仪表类型：C类或C类以上；按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度：空炉由室温升至550℃小于90分钟；固溶炉温回复时间（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回复时间≤60min（到温入炉）制品厚度≤2.5㎜：回复时间≤30min（到温入炉）淬火转移时间：≤5S、7S、10S、15S；要求分档控制，转移时间为：自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到：20℃/h，且设备可以根据实际工艺控制冷速，且缓慢冷速可调整。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金炉，有想法可以来我司咨询。浙江退火炉厂家定制
该系统采用64位Win7为操作系统平台，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工业组态软件，具有直观的人机界面和100%的数据完整性。上位机通过与固溶炉控制系统相连的通讯网络实时采集各设备的温度、报警、工艺参数、设备运行状态等，将采集的数据进行显示及完整的记录在硬盘上。操作人员可在上位机上清楚地观察固溶炉工作周期中的各阶段以及的运行状况和故障发生的位置，并可在上位机上对固溶炉进行操作与控制。江苏新江南炉业科技有限公司安徽铝合金固溶炉江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金炉的公司，有想法的不要错过哦！
风机、导流、掺冷及换气装置：热处理炉应配有循环风机，风机系统应具有超温报警和紧急停止按钮功能，并具有变频调速功能。单台风机风量56000m3/h，风压850Pa，功率22KW（循环风机技术参数由**终设计确定），风机电机采用变频电机，整体采用ABB变频器控制，实现变频调速功能。大风量热风循环次数达到≥2次/秒，充分搅拌炉气，保证达到炉温均匀性。风机轴承和叶片选用镍铬钢或更质量钢制成，轴承和叶片应可长期耐700℃以下高温不变形，并安装润滑油泵系统，在风机附近采用按钮控制。
上位管理机存储大量的完整的历史数据，供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式，可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交换，对固溶炉进行管理与控制。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500**处理器CPU为从站的多站点工作站结构，通过与固溶炉控制系统的通讯，进行集中管理。该系统采用64位Win7为操作系统平台，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工业组态软件，具有直观的人机界面和100%的数据完整性。铝合金炉江苏新江南炉业科技有限公司值得用户放心。
上位机上须有必要的报警辅助诊断功能，完善的工况监视。设备管理和维护人员也可以通过上位机方便地查找设备的运行历史和故障发生及处理情况。上位机稳定安全存储大量的完整的历史数据，方便操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式为标准格式，可被其它数据库软件直接读取。上位机通过网络交换机连接到固溶炉PLC，组成以太网，能为上级管理系统上传信息，本系统具有远程诊断功能。江苏新江南炉业科技有限公司。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金炉，欢迎您的来电！安徽合金加热炉定制价格
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风道内设置导流装置（材质SUS304，σ≥2mm），一是将风机吹出来的风均匀分布在风道内，再进入炉内工作区，二是在炉体转角处减小风阻，三是保证热风进入工作区时均匀分布在工作区。导流装置由不锈钢垂直导流板、风机导风筒、导流弧板以及隔板等组成，安装和拆卸方便，长期使用不变形。导流隔板将各区分隔，使每区风场、温度场相对单独。炉侧部的导流板为吊挂式安装结构，安装和拆卸方便，长期使用不变形。材料均为S304不锈钢板。新江南浙江退火炉厂家定制
