回转窑（连续式滚筒炉）作为一种应用于锂电池负极材料领域的热工设备，其工作原理独特而高效。它采用圆柱形筒体倾斜安装，并缓慢旋转，物料从窑尾进入，随着窑体的不断转动，物料在窑内翻滚前进，与燃烧产生的热气流充分接触，实现加热、干燥、煅烧或焙烧等工艺过程。这种连续作业方式不仅提高了热效率，还促进了物料间的均匀混合与反应，保证了产品质量的稳定性。此外，回转窑（连续式滚筒炉）结构坚固，操作灵活，适应性强，能够处理多种不同类型的物料，是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。回转窑，就选江苏新江南炉业科技有限公司。内蒙小型回转窑价格
回转窑（连续式滚筒炉）是一种用于生产锂电池负极材料的重要设备，它是一种长方形炉子，炉体由钢结构和耐火材料构成，滚筒由不锈钢板制作。回转窑（连续式滚筒炉）的工作原理是将原料由输送机连续从一端加入，然后通过连续电加热进行加热、冷却后出料。回转窑（连续式滚筒炉）的旋转运动使得原料在滚筒内得到充分的混合和煅烧，从而实现锂电池负极材料的生产。回转窑（连续式滚筒炉）具有很多优点。首先，它的生产能力，能够满足规模锂电池负极材料生产的需求。其次，回转窑（连续式滚筒炉）的热效率高，此外，回转窑（连续式滚筒炉）还可以处理多种原料，包括锂电池负极材料、石油焦烘干等，使得锂电池负极材料的成分更加多样化。此外，回转窑（连续式滚筒炉）还可以通过调整滚筒内的气氛和温度，实现不同类型锂电池负极材料的生产，满足市场的需求。浙江锂电负极材料回转窑厂家定制江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑，有想法的可以来电咨询！
资料提供1. 土建条件图：合同生效后1个月，乙方向甲方提供土建条件图。2.设计审查资料：设计审查时乙方向甲方提供设备总体及各组成部分的原理图、结构图等。3.设备安装资料：乙方在交货时提供设备安装用的设备安装总图、部装图、零部件图等。4.设备验收资料： 设备验收时乙方交付以下资料，纸质版4套，电子版2套，甲方用以存档及维护使用。.4.1.设备安装总图、部装图、零部件图。.4.2.外购件明细、规格型号、生产厂家。.4.3.加热元件图及接线图 。.4.4.电控（温控）系统原理图和工艺图 。.4.5.元器件明细表（型号规格、厂商、数量等）。4.6.烘炉工艺，与甲方共同编制烘炉测温工艺。.4.7.设备使用维护说明书。.5. 外购件资料：5.1各外购件说明书。5.2.外购件合格证。5.3.电炉使用合格证。
炉罐采用2套大小托轮支撑，分别设置在炉体的进出料端，大托轮再用螺栓的形式固定在筒体上，小托轮采用基座的形式固定在炉体支架上。大托轮与小托轮形成“品字型”结构，确保炉罐旋转平稳可靠。炉罐上的大托轮采用ZG35SiMn制作，小托轮采用圆钢r加工而成。均作调质淬火热处理，增加接触面的硬度。在进料段托轮处同时还设有两个托轮用于筒体的轴向定位。进料系统：低温段进料采用一套电动螺杆机，电动螺杆机设置在低温段炉体前端,与排烟筒形成一体，作为低温段加热釜的窑头，进料螺杆机与排烟筒采用螺栓连接，直接伸入炉内。螺杆进料机的进料口与料仓连接，物料直接流入进料口后由螺杆机送入炉内（螺杆机的速度采用变频调速）。高温段的进料利用物料自重的特性，从低温段的窑尾装置（集料仓）直接进入高温段窑头的进料管内，在其自身重力的作用下沿管道进入高温段的旋转加热釜内。冷却段的进料方式与高温段一致。回转窑，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！
回转窑（连续式滚筒炉）为我公司发明专利产品，对于具体的项目设计保留对细节修改的权利。主要适用于电池石墨材料的烘干、焙烧、包覆及造粒等加热处理之用。该设备只需用户根据产量提供装料仓、冷却水、氮气及电源，就可自动完成整个加热和冷却过程，该设备使用的场地厂房要求不高主要有（低温段炉体+高温段炉体+冷却器）三段炉体、炉罐转动系统、自动进出料系统、自动氮气保护系统、尾气过滤系统、粉体物料冷却器及电器控制系统等组成。电加热功率：约1000KW，滚筒转速：1-8转/分钟，滚筒尺寸：根据产量计算，滚筒材质S304/S310S等，较高使用温度1000℃，江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供回转窑的公司，欢迎您的来电！重庆电加热回转窑定制
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回转窑（连续式滚筒炉），作为现代工业领域中不可或缺的重要热工设备，应用于锂电池负极材料、冶金、化工等多个行业的物料焙烧与热处理过程。其工作原理基于窑体缓慢而持续的回转运动，使得物料在窑内均匀受热，实现物理化学反应的充分进行。回转窑（连续式滚筒炉）内部温度可精确控制，确保物料在适宜的温度区间内完成脱水、分解、烧结等复杂工艺步骤。其高效、连续的生产方式，不仅提高了产品质量，还降低了能耗与排放，是现代绿色生产理念的实践典范。此外，回转窑（连续式滚筒炉）设计灵活多样，可根据不同物料的处理需求进行定制化改造，展现出强的适应性和的应用前景。内蒙小型回转窑价格
